[实用新型]一种蒸发器

说明书

技术领域

本发明涉及一种蒸发器，特别是一种均衡布液板式蒸发器。

背景技术

目前，罐式集装箱得到了广泛的应用，但是在运输过程中难以避免隔绝太阳光的直接照射，罐体受阳光照射而温度上升，从而影响罐内货物的质量。但是现有罐式集装箱常用的遮阳板结构其支架一般焊接于筒体表面，所有遮阳板支架与筒体直接焊接，焊接应力容易造成筒体局部变形、筒体内部焊接痕迹；后期处理后也会影响到美观与实用，不利于维修保养。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种均衡布液板式蒸发器技术方案，提高板式蒸发器的换热效率。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种蒸发器，包括板式蒸发器，板式蒸发器上用于和载冷剂换热系统相连的载冷剂进液管接头和载冷剂出液管接头，板式蒸发器上用于和制冷压缩机组的膨胀阀出液管相连的制冷剂进液管接头，板式蒸发器上用于和制冷压缩机组的吸气管相连的制冷剂回气管接头；在制冷剂进液管接头内设有布液芯轴，布液芯轴和制冷剂进液管接头固连，在布液芯轴中心有布液腔，在布液芯轴上有布液孔组，布液孔组与布液腔相通；布液芯轴上有双通道布液套，双通道布液套与布液芯轴固连，在双通道布液套和布液芯轴间有第一环形阻尼通道，双通道布液套上有二组双通道阻尼孔组和第一环形阻尼通道相通；双通道布液套上设有四通道布液套，四通道布液套与双通道布液套固连，在四通道布液套和双通道布液套间有二个第二环形阻尼通道，四通道布液套上有四组四通道阻尼孔组，四通道阻尼孔组分别和两个第二环形阻尼通道相通；在四通道布液套上有第一C形集液罩，第一C形集液罩与四通道布液套固连，在第一C形集液罩和四通道布液套间有四个第一C形阻尼通道，第一C形集液罩的开口处于向下位置，四通道阻尼孔组向上扇形分布，制冷剂液体在第一C形集液罩的开口向下喷射，布液均衡，板式蒸发器换热效率高。

本实用新型的进一步改进在于：四通道布液套上有八通道布液套和四通道布液套固连，八通道布液套和四通道布液套间有四个第三环形阻尼通道，八通道布液套上有八组八通道阻尼孔组分别和四个第三环形阻尼通道相通。八通道布液套上有第二C形集液罩和八通道布液套固连，第二C形集液罩和八通道布液套间有八个第二C形阻尼通道，第二C形集液罩的开口处于向下位置，八通道阻尼孔组向上扇形分布，制冷剂液体在第二C形集液罩的开口向下喷射，布液更均衡。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：板式蒸发器内制冷剂液体分布均衡，能有效控制和减小板式蒸发器的制冷剂回气过热度，提高板式蒸发器的换热效率，提高制冷压缩机组的制冷效率。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A向示意图；

图3为图2的 B-B 向示意图；

图4为图3的 D-D 向示意图；

图5为有八通道布液套的结构示意图；

图6为图5的 E-E 向示意图；

图中标号：1-板式蒸发器、2-载冷剂进液管接头、3-载冷剂出液管接头、4-制冷剂进液管接头、5-制冷剂回气管接头、6-布液芯轴、7-布液腔、8-布液孔组、9-双通道布液套、10-第一环形阻尼通道、11-双通道阻尼孔组、12-四通道布液套、13-第二环形阻尼通道、14-四通道阻尼孔组、15-第一C型集液罩、16-第一C形阻尼通道、17-八通道布液套、18-第三环形阻尼通道、19-八通道阻尼孔组，20-第二C型集液罩、21-第二C形阻尼通道。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1-6示出了本实用新型一种蒸发器的实施方式；