[实用新型]一种高炉除尘器清灰系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及高炉除尘器技术领域，特别涉及一种高炉除尘器清灰系统。

背景技术

现有技术中的高炉除尘器清灰装置在瓦斯灰排放时，由于高炉煤气压力高，瓦斯灰经过半球阀或液压球阀进入清灰搅拌机，由于不断喷水润湿所产生的蒸汽不足以阻挡高压煤气的溢出，因此常会有瓦斯灰裹带煤气从排灰口排出；同时由于清灰搅拌机的双轴被瓦斯灰直接冲刷后用不到一年，就出现断轴现象，造成清灰搅拌机报废。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种能有效阻止高炉煤气的溢出，减小搅拌轴的磨损程度进而延长清灰系统使用寿命的高炉除尘器清灰系统。

本实用新型提供的高炉除尘器清灰系统，包括：用于沉降瓦斯灰的混合器、用于给瓦斯灰加湿的水管、排灰管、用于输送瓦斯灰的搅拌轴和搅拌叶及用于收集瓦斯灰的搅笼箱，所述水管与所述搅笼箱连通，所述混合器的底部与所述搅笼箱一端的顶部连通，所述搅拌叶固连在所述搅拌轴上，所述搅拌轴的一端置于所述搅笼箱内，另一端外接电机；所述清灰系统还包括：

用于增加搅笼箱内部压力的增压装置；

所述增压装置与所述搅笼箱连通。

作为优选，所述增压装置为蒸汽管；所述蒸汽管的管径范围是DN15～20。

作为优选，还包括：

用于降低瓦斯灰下落速度的缓冲组件；

所述缓冲组件设置在所述混合器底部导灰孔与所述搅拌轴的之间的位置；所述缓冲组件固连在所述搅笼箱内。

作为优选，所述缓冲组件包括若干个打料板，所述若干个打料板倾斜设置；

所述若干个打料板的顶端固连在所述搅笼箱的顶部。

作为优选，所述若干个打料板倾斜的角度为与水平面成30°；所述若干个打料板的材质为耐磨钢板。

作为优选，所述若干个打料板的规格为(180～220)mm×(380～420)mm。

作为优选，所述水管包括：

第一分支水管及第二分支水管；

所述第一分支水管设置在所述混合器上；所述第二分支水管与所述搅笼箱连通。

作为优选，所述排灰管设置在所述搅笼箱远离混合器一端的底部；所述排灰管的管径范围是DN300～600。

本实用新型提供的一种高炉除尘器清灰系统通过在搅笼箱内设置增压装置使搅笼箱内部蒸汽压力提高，由于搅笼箱与混合器连通，当搅笼箱内的压力升高到与混合器内的压力值相当时，达到与煤气溢出的压力相平衡的效果，煤气跟随瓦斯灰从混合器进入到搅笼箱内的可能性就显著降低，因此抑制高炉煤气的溢出，一方面保证了整个系统的运行安全，另一方面避免了煤气溢出后造成的资源浪费及环境污染。

附图说明

图1是现有技术中高炉除尘器清灰系统的结构示意图。

图2是本实用新型实施例一提供的高炉除尘器清灰系统的结构示意图。

图3是本实用新型实施例二提供的高炉除尘器清灰系统的结构示意图。

图4是本实用新型实施例一提供的高炉除尘器清灰系统的结构示意图。

图5是瓦斯灰与第一打料板或者第二打料板之间的受力分析图。

图6是瓦斯灰在第一打料板或者第二打料板上的速度分解示意图。

图7是瓦斯灰在经过第一打料板或者第二打料板后，平行于第一打料板或者第二打料板的分速度v₂的速度分解示意图。

具体实施方式

为了深入了解本实用新型，下面结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细说明。