[实用新型]一种用于支撑剂储存与输送装置的锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及地下地层的压裂技术领域，具体涉及一种用于支撑剂储存与输送装置的锁紧装置。 

背景技术

目前，地下地层的压裂施工中，需要由压裂装备持续地往井下注入含支撑剂的压裂液。支撑剂是一种小颗粒状固体，其作用是随压裂基液一起注入到被高压压开的地层裂缝中，支撑地层裂缝使裂缝难以闭合，从而形成地层油气资源流向井口的通道，达到油气增产的目的。 

压裂施工过程中，需要将支撑剂连续不断地提供给混砂车。目前，通常的做法有以下两种方式：一种是，提前将支撑剂储存在圆形或者方形的砂罐中，砂罐的下端为倾斜设置的出口，施工过程中通过砂罐下部的倾斜出口直接将支撑剂数送到混砂车的砂斗；其二，施工过程中直接由运砂车尾部的出砂口给混砂车的砂提供支撑剂。 

对于第一种方式，下部直接出砂的方式使得砂罐锥体部分较高，从而影响了罐体的容量。在保证罐体较大容量的情况下，罐体高度需要做得较高，使得罐体整体稳定性不好，增加了运输和安装的难度。而对于第二种方式，由于运砂车本身容量小，难以满足大、中型压裂施工中单位时间支撑剂输送量的要求。 

所以，为了解决上述问题，实用新型人设计了一种包括上罐体和下罐体的支撑剂储存与输送装置，上罐体与下罐体滑动连接，进而使装置能够小尺寸运输，而大尺寸储存，但是这种结构的支撑剂储存与输送装置，上罐体与下罐体之间滑动连接，在上罐体升起后，需要通过起吊设备一直吊起上罐体，占用了大量的施工空间的同时，也需要耗费大量的能量。 

所以目前，亟需一种用于支撑剂储存与输送装置的锁紧装置。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前支撑剂储存与输送设备中存在的上述不足，提供一种用于支撑剂储存与输送装置的锁紧装置。 

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为： 

一种用于支撑剂储存与输送装置的锁紧装置，包括罐体和伸缩装置，所述罐体包括下罐体和套设在所述下罐体上的上罐体，所述下罐体与所述上罐体能相对运动，所述伸缩装置在缩短状态时位于所述上罐体和所述下罐体之间的间隙内，所述伸缩装置在伸长状态时超出所述上罐体和所述下罐体之间的间隙。在提升上罐体时，伸缩装置处于收缩状态，不影响上罐体的移动，当上罐体移动到位时，伸缩装置伸长并且超出上罐体与下罐体之间的间隙，实现上罐体和下罐体之间相对位置的固定，此时可以拆除起吊设备，节约施工空间，节约能源。

作为优选，所述伸缩装置包括直线伸缩机构，和与所述直线伸缩机构连接的锁舌。直线伸缩机构可以是液压油缸，也可以是气缸，还可以是步进电机等其他输出直线动作的装置，带动锁舌移动，以实现锁紧上罐体和下罐体相对位置。 

作为优选，所述直线伸缩机构为液压油缸，所述液压油缸的活塞杆与所述锁舌固定连接。提升上罐体过程中，当上罐体的下端超过伸缩装置时，控制伸缩装置由缩短状态转为伸长状态，锁舌被活塞杆推动至上罐体的下方，此时，放下上罐体，使上罐体放置在锁舌上，进而支撑住上罐体，实现罐体高度的增加，容积的增大；当需要将上罐体放下时，通过起吊设备将上罐体略微提起，然后控制伸缩装置由伸长状态转为缩短状态，然后再放下上罐体，实现罐体高度的降低。 

作为优选，所述液压油缸的缸体与所述下罐体固定连接，所述锁舌上设置有竖直的螺孔，所述螺孔内设置有与其相配合的螺杆。由于各个设备都存在一定制造误差和装配误差，所以，各个锁紧装置的水平高度存在偏差，而且上罐体下缘的水平度也存在一定的误差，所以通过设置螺杆，通过调节螺杆消除这些误差，使各个锁紧装置的受力近似相等，提高设备的稳定性。 

作为优选，所述液压油缸外部套设有套管，所述液压油缸的缸体固定设置在所述套管内，所述套管与所述下罐体固定连接，所述锁舌与所述套管的内壁相配合。由于套管固定在下罐体上，而锁舌与套管的内壁相配合，使得当锁舌伸出支撑起上罐体时，缩短了锁舌悬空的长度，进而提高了锁舌支撑上罐体的稳定性。 

作为另一优选方案，所述直线伸缩机构为气缸，所述气缸的活塞杆与所述锁舌固定连接，所述气缸的缸体与所述下罐体固定连接。通过气缸作为驱动装置控制锁舌的伸出和收回，而且气缸较液压油缸而言，可以避免漏油现象的出现，保持设备整洁。 

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是： 

在提升上罐体时，伸缩装置处于收缩状态，不影响上罐体的移动，当上罐体移动到位时，伸缩装置伸长并且超出上罐体与下罐体之间的间隙，实现上罐体和下罐体之间相对位置的固定，此时可以拆除起吊设备，节约施工空间，节约能源。