[实用新型]一种蒸发换热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换热装置，特别涉及一种蒸发换热型装置。

背景技术

现在空调和其他一些利用卡诺循环制冷的设备普遍存在散热装置体积大，散热效果差的问题。这就使得现在制冷设备耗电量大，体积大。

目前一般的解决办法是提高散热器的散热效率，通过加肋片，改变散热器材料的方法提高其散热能力，但相应会增加其成本和体积。

发明内容

本实用新型是针对现有利用卡诺循环原理的制冷设备因散热器散热效果差而造成的能耗大的问题，提出了一种蒸发换热装置，将热的制冷液通入一块内部有毛细管网的蒸发板，使其有效散热表面积增大。同时在蒸发板的上下两表面涂上水分，利用气流使水蒸发，液体相变吸收大量热。达到增加散热装置单位面积散热效率的目的。

本实用新型的技术方案为：一种蒸发换热装置，包括输水导管、涂水圆刷、分液管、连接管、丝杠、蒸发板、集液管、电机，数块相同的蒸发板相互平行安装在两侧的支架上，最上面一块蒸发板的一端接分液管，另一端开始和底下的蒸发板头尾用连接管连接，最下面一块蒸发板无连接管一端接集液管，制冷剂通过分液管进入最上面一块蒸发板，再由连接管将制冷剂导入下一块蒸发板，逐级下去，直到最后通过集液管汇总导出，相邻两块蒸发板之间均有涂水圆刷，涂水圆刷长度与蒸发板宽度相同，各个涂水圆刷两端接在同一运动支架上，电机驱动丝杠转动，丝杠上固定的圆盘推动运动支架前后运动，使各个涂水圆刷在蒸发板上来回移动，每个涂水圆刷的一端有输水导管，冷却液体通过输水导管导入涂水圆刷中，使涂水圆刷吸满冷却液体。

所述蒸发板包括上下的蒸发散热板、两端的制冷剂导入孔、蒸发散热板中间的与制冷剂导入孔联通的毛细管网，毛细管网由开有细沟槽的毛细槽板相互重叠构成。

所述蒸发散热板为薄铜板，毛细管网的毛细槽板为铝板，上下的蒸发散热板和中间的多层毛细槽板通过钎焊粘合而成。

所述蒸发板平面与水平方向呈10到30度的α角度。

所述涂水圆刷直径大于蒸发板间距，涂水圆刷中心为穿有开孔的金属管。

所述冷却液体通过输水导管导入涂水圆刷中，每个涂水圆刷导入的冷却液体可不同。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型蒸发换热装置，在原有散热装置的基础上改变散热器结构和散热机理，利用液体相变吸收大量热量而且温度恒定的原理，同时重新设计散热器基本单元的结构，增加有效换热面积。在不增加散热器体积的情况增加散热装置的散热效果。不仅适用于空调，还适用于其他各种散热场合。

附图说明

图1为本实用新型蒸发换热装置主视图；

图2为本实用新型蒸发换热装置立体图；

图3为本实用新型蒸发换热装置中蒸发板的正视图；

图4为本实用新型蒸发换热装置中蒸发板的俯视图；

图5为本实用新型蒸发换热装置中输水导管和涂水圆刷立体图；

图6为本实用新型蒸发换热装置蒸发板上气流作用示意图。

具体实施方式

如图1所示蒸发换热装置主视和立体图，装置包括输水导管1、涂水圆刷2、分液管3、连接管4、丝杠5、蒸发板6、集液管7、电机8。数块相同蒸发板6相互平行安装在两侧的支架上，最上面一块蒸发板的一端接分液管3，另一端开始和底下的蒸发板头尾用连接管4连接，最下面一块蒸发板无连接管一端接集液管7，相邻两块蒸发板6之间均有同宽度的涂水圆刷2，涂水圆刷2长度与蒸发板6宽度相同，各个涂水圆刷2两端接在同一运动支架上，电机8驱动丝杠5转动，丝杠5上固定的圆盘推动运动支架前后运动，使各个涂水圆刷2在蒸发板上来回移动，每个涂水圆刷2的一端有输水导管1。

其工作方式为：制冷剂通过分液管3将制冷剂均匀分布到蒸发板6中；水通过输水导管1导入涂水圆刷2中，使其吸满水；电机8正、反向转动带动丝杠5转动，再由丝杠5带动涂水圆刷2在蒸发板表面来回移动，使蒸发板6表面覆盖一层极薄的水膜；原有散热器后方用于加速气流的风扇吹出的气流加速水膜的蒸发，水分汽化而带走大量热，制冷剂冷却；流过第一级蒸发板后由连接管4将制冷剂导入下一级蒸发板继续冷却，这样逐级下去，直到最后一级后通过集液管7汇总导出。

为加强其散热效果，蒸发板6的若干级使用空调的冷凝水冷却，因为空调冷凝水温度远低于室温，冷凝水蒸发吸热可使制冷剂降低到更低的温度。