[实用新型]一种多工位冲压装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种多工位冲压装置，特别是一种适用于冲压电机配件的多工位冲压装置。

背景技术

现有技术中，部分电机的配件需要通过冲压装置冲压两工件制得。而大多数的冲压装置采用的是普通的单工位冲压装置冲制产品，上述的产品指的是电机配件需要冲压的两个工件组合体。

现有的单工位冲压装置一般包括上模以及与上模相配合的下模，上模具有冲头，下模上设有位于冲头下方的模孔。上述单工位冲压装置的工作过程中如下：产品通过操作员人工直接将产品放在位于冲头正下方的模孔内，操作员再将手移出冲压区域，按动冲压装置的冲压手柄进行冲压。这样的结构设计如果期间动作没有协调一致或者动作过快的话，就有可能误伤操作员的手，安全性能降低且工作效率较低。

综上所述，为解决现有单工位冲压装置结构上的不足，需要设计一种工作效率高且安全可靠的多工位冲压装置。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种工作效率高且安全可靠的多工位冲压装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种多工位冲压装置，包括上模以及设置在上模下方的下模座，在上模面朝下模座的端面中部设置有冲头，所述下模座上可转动地安装有与冲头相配合的转盘，在转盘面朝上模的端面上设有至少两个用于放置产品的模孔，所述下模座上设置有控制开关以及能带动转盘转动的驱动件，当转盘转动后，其中一个模孔处于上模下方且与冲头同轴设置，其余模孔均设置在上模外围，所述控制开关、驱动件、上模三者电连接并形成闭合回路。

在上述的一种多工位冲压装置中，在上模面朝下模座的端面上对称设置有两导柱，所述两导柱与冲头位于同一平面上且两导柱分列在冲头两侧，每个模孔的两侧均分别设置有与导柱对应设置的导套，各导套均插设在转盘面朝上模的端面上。

在上述的一种多工位冲压装置中，所述转盘面朝上模的端面沿转盘转动方向均匀划分为安放区、过渡区、冲压区、取件区，所述模孔的数量为四个，四个模孔分别位于安放区、过渡区、冲压区、取件区内，所述冲压区位于上模下方且冲压区内的模孔与冲头同轴设置，所述安放区、过渡区、取件区均设置在上模外围，所述安放区远离冲压区设置，所述过渡区、取件区分列在冲压区两侧。

在上述的一种多工位冲压装置中，在安放区外设置有产品安放件以及用于放置产品的产品进料通道，所述产品安放件能将产品进料通道内的产品提起并放置到安放区的模孔内，在取件区外设置有产品抓取件和产品出料通道，所述产品抓取件能将取件区的模孔内的产品取出并放置到产品出料通道上，所述上模、控制开关、驱动件、产品安放件、产品抓取件电连接并形成闭合回路。

在上述的一种多工位冲压装置中，所述驱动件通过主动齿轮与转盘相连，所述转盘的外侧壁沿周向环绕设置有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述驱动件能带动主动齿轮转动并同时带动转盘转动。

在上述的一种多工位冲压装置中，所述驱动件为具有动力输出轴的步进电机，所述动力输出轴的末端固设有能带动主动齿轮转动的头齿轮。

在上述的一种多工位冲压装置中，所述下模座上设置有与转盘相连的限位机构，限位机构包括抵靠板、伸缩板、支架，所述抵靠板固设在下模座上，所述伸缩板穿设在支架中部，所述转盘的外侧壁沿周向均匀环绕开设有与四模孔一一对应的四个弧形限位槽，所述伸缩板一端通过弹簧与抵靠板相连，另一端铰接连接有滚轮，所述滚轮部分伸入弧形限位槽内并与弧形限位槽内壁接触。

在上述的一种多工位冲压装置中，所述四个弧形限位槽所在平面位于从动齿轮与下模座之间。

在上述的一种多工位冲压装置中，所述下模座上还设置有至少一个时间继电器，所述时间继电器、控制开关、驱动件电连接并形成闭合回路。

在上述的一种多工位冲压装置中，各模孔的入口处均设有倒角。

与现有技术相比，本实用新型中，操作员直接在冲压区外操作控制开关即可，先把产品放置在安放区的模孔内，该模孔对产品进行定位，然后转盘带动产品经由过渡区进入到冲压区进行冲压，最后产品经由取件区取出并投入下一道工序中，在工作过程中操作员远离冲压的区域，整体工作过程安全可靠，工作效率高，自动化程度高。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。

图2是图1另一视角的结构示意图。

图3是图2另一视角的结构示意图。

图4是本实用新型一较佳实施例中待冲压产品的结构示意图。