[实用新型]一种纤维束过滤器的布气装置

说明书

技术领域

本实用新型属于过滤器领域，涉及纤维束过滤器，尤其是一种纤维束过滤器的布气装置。

背景技术

纤维束过滤器是一种结构先进、性能优良的压力式纤维过滤设备。它采用一种新型的束状软填料-纤维作为滤元，其滤料直径可达几十微米甚至几微米，并具有比表面积大，过滤阻力小等优点，解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题。微小的滤料直径，极大的增加了滤料的比表面积和表面自由能，增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会及滤料的吸附能力，从而提高了过滤效率和截污能力。

过滤时，利用过滤器或滤池中的水位由上而下的重力使滤层压缩，纤维束滤料处于密实状态，提高了滤层截留杂质的效能，保证了滤后水质。冲洗时，气水由下而上地冲击扰动，使束状滤料处于悬浮松状态，滤层中的吸附截留物得到洗脱。从而实现了束状纤维滤料无序装填过滤和有序装填反洗的最佳状态。使用时由上部进水，下部出水。此时，在水流的作用下和重力的作用下，纤维密度调节装置推动纤维滤床向下运行，纤维滤层被压缩，其堆积密度沿水流方向逐渐加大，使滤层沿水流动方向的孔隙度由大逐渐变小，相应滤层孔隙直径和孔隙逐渐减小，从而形成了一个特别理想的变孔隙深层过滤状态。其过滤过程既有横向深层过滤，也有纵向深层过滤，从而有效地提高了过滤精度。当滤层被污染需清洗再生时，清洗水沿反方向通过纤维滤床，在反洗水流和清洗空气的作用下，纤维密度调节装置带动纤维滤床向上运动，使纤维滤料向上伸展，达到松散状态，通过气水混合清洗技术，在气泡聚散和水力冲洗过程中，纤维滤料纵向处于不断抖动状态，由此使得纤维滤料清洗的十分彻底，从而达到理想的清洗效果。

通常，在过滤罐的底部一体制有进气管，压缩空气由进气管进入到过滤罐体内部再通过布气装置吹扫纤维束，现有的布气装置布气效果不好，排气孔容易被污水中的悬浮物堵死，从而影响了对纤维束的反冲洗性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种布气效果好、能够有效防止排气孔堵塞的纤维束过滤器的布气装置。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种纤维束过滤器的布气装置，包括主支架、侧支架、主气管及侧气管，在过滤器罐体内壁的径向两侧各固装一主支架，在两主支架之间固装一横向的主气管，所述主气管的两端密封，在主气管的下方侧壁上制有一进气孔，在主气管纵向两侧的管壁上镜像对称均布一体制出多个法兰口，与每一法兰口对应各同轴连接一侧气管，在每一侧气管的上方管壁上均布制有多个排气孔，在主气管的两侧与主气管平行各固装一侧支架，所述侧支架的两端分别固装在过滤器罐体内壁的两侧，在每一侧支架上对应于每一侧气管均布制有侧气管插孔。

而且，在每一侧气管排气孔的上方均固装一防溅帽，所述防溅帽的直径大于排气孔的孔径，防溅帽的外沿向下延伸形成一导流边。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本布气装置使压缩空气从主气管的进气孔进入，再分别进入各个侧气管，由侧气管的排气孔向上排出，此时一束压缩气被均匀分成了多束，使得悬挂在布气装置上方的纤维束能够充分、无死角地被冲洗，纤维素清洗干净、彻底，压缩空气利用率高。

2、本布气装置在每一排气孔的上方均固装一防溅帽，所述防溅帽的直径大于排气孔的孔径，防溅帽的外沿向下延伸形成一导流边。该防溅帽可以防止污水过滤时溅射到侧气管的排气孔内，导致污水内的悬浮物堵塞排气孔。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型在过滤器内的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种纤维束过滤器的布气装置，包括主支架5、侧支架2、主气管4及侧气管1，在过滤器罐体内壁7的径向两侧各固装一主支架，在两主支架之间固装一横向的主气管，所述主气管的两端密封，在主气管的下方侧壁上制有一进气孔3，在主气管纵向两侧的管壁上镜像对称均布一体制出多个法兰口，与每一法兰口对应各同轴连接一侧气管，在每一侧气管的上方管壁上均布制有多个排气孔。为了固定、支撑侧气管，在主气管的两侧与主气管平行各固装一侧支架，所述侧支架的两端分别固装在过滤器罐体内壁的两侧，在每一侧支架上对应于每一侧气管均布制有侧气管插孔。

为了防止污水过滤时溅射到侧气管的排气孔内，导致污水内的悬浮物堵塞排气孔，在每一排气孔的上方均固装一防溅帽6，所述防溅帽的直径大于排气孔的孔径，防溅帽的外沿向下延伸形成一导流边。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。