[实用新型]一种圆盘注塑机自动合模执行器

说明书

技术领域

本实用新型属于注塑机械领域，尤其是涉及一种圆盘注塑机自动合模执行器。 

背景技术

圆盘注塑机的生产工序包括开模、取出注塑成型的鞋底工件和合模。现有的生产模式中常采用人工半自动化加工，即需要人工进行开模、取出工件和合模的操作。由于工人长时间重复操作，不仅生产效率受到影响，还会存在一定的安全隐患。 

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种自动执行合模操作的机构。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种圆盘注塑机自动合模执行器，包括合模气缸支架、合模气缸和传感器，所述合模气缸和传感器固定在合模气缸支架上；所述合模气缸支架为双层支架，所述合模气缸固定在合模气缸支架的上层，所述传感器固定在合模气缸支架的下层，所述合模气缸支架固定在地面上；所述传感器位置与圆盘注塑机上的模具位置在一条直线上时，传感器发出模具到位信号。 

优选地，所述合模气缸与合模气缸支架铰接固定。 

优选地，所述合模气缸在合模气缸支架上的安装角度为10°～15°。 

优选地，所述传感器为激光传感器。 

本实用新型具有的优点和积极效果是：在操作工人取出工件后，无需通 过工人合上模具上盖，而是通过本实用新型提供的合模执行器自动执行合模操作，本实用新型结构简单，成本低廉，同时起到了解放生产力，提高生产效率的效果。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图； 

图2是本实用新型使用示意图； 

图中：1-合模气缸支架，2-合模气缸，3-传感器，4-模具上盖，5-模具，6-圆盘注塑机 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型具体实施例进行详细说明。 

如图1所述，一种圆盘注塑机自动合模执行器，包括合模气缸支架1、合模气缸2和传感器3，所述合模气缸2和传感器3固定在合模气缸支架1上；所述合模气缸支架1为双层支架，所述合模气缸2固定在合模气缸支架1的上层，所述传感器3固定在合模气缸支架1的下层，所述合模气缸支架1固定在地面上；所述传感器3位置与圆盘注塑机上的模具位置在一条直线上时，传感器发出模具到位信号。所述合模气缸与合模气缸支架铰接固定且合模气缸2在合模气缸支架1上的安装角度为10°～15°。所述传感器3为激光传感器。 

根据图2所述，在实际使用过程中，当模具5转到自动合模执行器时，通过传感器检测到模具5，电气控制线路驱动合模气缸2，使气缸顶杆伸出，将模具上盖4向下推压。最后模具上盖借助重力自动落下并与模具本体扣合。 

该装置尤其适用于制鞋企业，将鞋底从鞋模中取出后的合模工序。 

本实用新型中涉及的传感器3是一种检测装置，能感受到被检测的模具 到位信号，并能够将感受到的模具到位信号，按照一定规律转换成电信号，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。传感器3是实现自动检测和自动控制的重要环节，是现代工业生产中的重要部件。 

通过上述具体实施方式本实用新型具有的积极效果是：在操作工人取出工件后，无需通过工人合上模具上盖，而是通过本实用新型提供的合模执行器自动执行合模操作，本实用新型结构简单，成本低廉，同时起到了解放生产力，提高生产效率的效果。 

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。