[实用新型]除雪撒布机预湿系统有效
申请号: | 201420345881.6 | 申请日: | 2014-06-26 |
公开(公告)号: | CN204023483U | 公开(公告)日: | 2014-12-17 |
发明(设计)人: | 许创;景藜;焦中兴 | 申请(专利权)人: | 徐工集团工程机械股份有限公司 |
主分类号: | E01H10/00 | 分类号: | E01H10/00 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 刘剑波 |
地址: | 221004 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 撒布 机预湿 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及除雪撒布机领域,特别涉及一种除雪撒布机预湿系统。
背景技术
随着社会的发展,交通量日益增加,对环境保护、公路养护的要求越来越高。作为冬季除冰雪的重要设备—除雪撒布机的应用越来越广泛。
图1为现有技术除雪撒布机预湿系统的示意图,如图1所示,所述除雪撒布机预湿系统包括水箱101、水泵102和喷头103,水箱101、水泵102和喷头103之间通过管路依次连接,盐溶液可以通过水箱、水泵、喷头构成的预湿通路喷出,对融雪剂进行预湿处理。带预湿系统除雪撒布机较不带预湿系统除雪撒布机在同等冰雪情况下,使用的融雪剂更少,对环境的影响更小,并且节约成本。
然而,现有除雪撒布机的预湿系统还存在很多缺点:
1、现有预湿系统不具有预湿通路冲洗、过载保护、液位过低及过载报警等功能,当过载情况发生时易导致预湿系统损坏。
2、现有预湿系统采用离心工作原理的电动水泵低速流量不稳定,且其转速与流量变化不成比例,很难实现预湿量的大范围准确控制。
3、现有预湿系统采用轴密封的精密柱塞泵对于盐溶液的杂质敏感度较高、易因水中杂质而损坏,即运行可靠性不高、价格也较贵。
实用新型内容
鉴于以上技术问题,本实用新型提供了一种除雪撒布机预湿系统,通过三通阀接入清水,可以实现对预湿系统主要工作部件进行冲洗,从而避免了盐溶液的残留、结晶危害到预湿部件的使用寿命。
根据本实用新型的一个方面,提供一种除雪撒布机预湿系统,其特征在于,包括水箱、三通球阀、水泵、喷头,其中:
所述三通球阀的第一端口和第二端口分别连接水箱和水泵,第三端口连接冲洗口;
当除雪撒布机正常作业中,三通球阀处于工作位置,第一端口和第二端口接通,第三端口关闭,水箱、三通球阀、水泵和喷头依次连接构成预湿通路;
当除雪撒布机作业完成后,三通球阀处于冲洗位置,第三端口和第二端口接通,第一端口关闭,第三端口从冲洗口接入清水,冲洗口、水泵和喷头构成冲洗通路。
在本实用新型的一个实施例中,所述除雪撒布机预湿系统还包括快换接头和球阀,快换接头、球阀、水箱依次连接构成水箱充放水通路,其中:
当水箱需要充水时,外接水源通过快换接头和水箱连接,球阀打开为水箱充水;当水箱需要放水时,球阀打开,水箱内的水通过快换接头流出。
在本实用新型的一个实施例中,所述除雪撒布机预湿系统还包括单向阀,其中所述单向阀设置在所述水泵和所述喷头之间,单向阀的导通方向是从水泵到喷头的方向。
在本实用新型的一个实施例中,所述单向阀是止回阀或背压阀。
在本实用新型的一个实施例中,所述除雪撒布机预湿系统还包括过载保护单元,所述过载保护单元分别与单向阀、喷头入口和水箱连接,其中:
预湿系统过载时,所述过载保护单元导通,高压水路通过水泵、单向阀、过载保护单元、水箱构成的卸载通路进行卸载。
在本实用新型的一个实施例中,所述过载保护单元是下列元件中的任意一项:泄压阀、安全阀、调压阀。
在本实用新型的一个实施例中,所述除雪撒布机预湿系统还包括流量开关和报警器,流量开关设置在卸载通路中,流量开关与报警器连接,其中:
流量开关,用于在检测到卸载通路的水流流量时,产生第一开关信号,并向报警器发送第一开关信号;
报警器,用于在接收到流量开关发送的第一开关信号时,对外报警。
在本实用新型的一个实施例中,所述除雪撒布机预湿系统还包括液位开关,液位开关设置在水箱上,液位开关与报警器连接,其中:
液位开关,用于当水箱水位低于预定水位时,产生第二开关信号,并向报警器发送第二开关信号;
报警器还用于在接收到液位开关发送的第二开关信号时,对外报警。
在本实用新型的一个实施例中,所述除雪撒布机预湿系统还包括预湿马达,所述预湿马达与所述水泵连接,所述预湿马达通过改变输出给所述水泵的预湿马达转速,控制通过所述水泵的除雪撒布机用盐溶液的流量。
在本实用新型的一个实施例中,所述水泵是隔膜泵或柱塞泵。
本实用新型通过设置三通阀、过载保护单元、流量开关、液位开关等,以实现预湿通路冲洗、过载保护、过载报警及低液位报警等功能,进而保证了预湿系统的运行安全、可靠、先进性;水泵选用具有氟橡胶隔膜、排量稳定、非轴密封的隔膜泵,解决了电动泵由于其排量不稳定导致其流量难以准确控制的问题、解决了精密柱塞泵因其轴密封易损坏而导致其运行不可靠的问题。
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