[实用新型]一种上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种提升机械装置，更具体地说是涉及一种上料装置。 

背景技术

城市人行道上的地砖制造目前都是采用炉灰、沙子、水泥等材料经压制成型，再经过养护保养既投入使用，这种砖因其造价低，吸水性好、而且是废料再利用而被广泛应用。制作此种砖在前期的原料配制、搅拌过程是一个重体力的过程，以前都是将各种原料按比例逐一放进搅拌桶中，配料和搅拌不能同时进行，工作效率低下。 

发明内容

为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种自动上料的上料装置。 

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种上料装置，包括机架和上料箱，机架由立撑和斜轨道组成，机架的上端设置有导向轮，机架的旁边设置卷扬机，所述斜轨道由槽钢制作，所述上料箱设置在斜轨道的斜面上，上料箱靠斜轨道一侧设置有在斜轨道上滚动的滚轮，上料箱靠斜轨道一侧还设置有提升轮，所述卷扬机、过渡轮及提升轮之间设置有提升钢索；所述斜轨道的中部设置有向侧外延伸的水平轨道，水平轨道的下面设置斜向下方的导料板。 

上述方案中，所述上料箱的下部设置有围板，上料箱的下端口设置有 盖板，盖板的一端通过转轴固定在所述围板上，盖板的另一端设置有在槽钢内滚动的滚轮。 

该上料装置与现有技术相比，其有益效果是： 

1.这种上料装置上料箱的下端口设置有盖板，出料时不用将上料箱翻转，增加了上料箱的使用寿命。 

2.该上料装置自动上料，降低了劳动强度，同时，将配料和搅拌分开，提高了劳动效率。 

附图说明

图1是本实用新型上料装置的结构示意图； 

图2是图1的右视图。 

图中：1.搅拌桶，2.卷扬机，3.绳辊，4.立撑，5.导料板，6.水平轨道，7.斜轨道，8.过渡轮，9.导向轮，10.上滚轮，11.提升轮，12.上料箱，13.围板，14.盖板滚轮，15.盖板，16.转轴，17.下滚轮，18.钢索固定，19.介轮。 

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型上料装置作进一步的描述： 

图1是本实用新型上料装置的结构示意图，图2是图1的右视图。图中，该种上料装置，包括机架和上料箱12，机架由立撑4和斜轨道7组成，机架的上端设置有导向轮9，机架的旁边设置卷扬机2，卷扬机2的输出轴上连接有绳辊3，斜轨道7由槽钢制作，上料箱12设置在斜轨道7的斜面上，上料箱12靠斜轨道7的一侧设置有在斜轨道7上滚动的上滚轮10，上料箱12靠斜轨道7一侧还设置有提升轮11。绳辊3、过渡轮8、介轮19 及提升轮11之间设置有提升钢索；斜轨道7的中部设置有向侧外延伸的水平轨道6，水平轨道6的下面设置斜向下方的导料板5。上料箱12的下部设置有围板13，围板13上设置有下滚轮17，上料箱12的下端口设置有盖板15，盖板15的一端通过转轴16固定在所述围板13上，盖板15的另一端设置有在槽钢内滚动的盖板滚轮14。在机架的上端设置钢索固定18，上角设置介轮19，提升钢索的一端固定住钢索固定18上，依次绕过提升轮11、导向轮9、介轮19、过渡轮8，然后缠绕在绳辊3上。 

向上料箱12内倒入制砖用的原料，启动卷扬机2，在钢索的拉动下，上料箱12向上移动，当盖板15到达水平轨道6位置时，随着上料箱12的继续上移，盖板15上的盖板滚轮14沿水平轨道6向左滚动，盖板15绕转轴16转动，打开盖板15，制砖原料顺导料板5落到搅拌桶1中。搅拌桶1开始搅拌，而此时，上料箱12则下落，继续向上料箱12中添加原料。 

此上料装置实现自动上料，降低了劳动强度，同时，将配料和搅拌分开，提高了劳动效率。 

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。