[实用新型]一种侧装式高压真空断路器

说明书

技术领域

本实用新型属于真空断路器，具体涉及一种侧装式高压真空断路器。

背景技术

现有技术中的侧装式高压真空断路器，只能使用于12KV电压等级中，对于24KV电压等级方位，国内一直未有好的产品进行替代。

发明内容

本实用新型为了解决背景技术中提到的技术问题，则提供一种侧装式高压真空断路器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种侧装式高压真空断路器，包括壳体，壳体上设有分闸机构、合闸机构以及三个三相一次回路，壳体上设有一根水平设置的传动主轴，壳体上设有储能电机，储能电机的输出端与第一齿轮同轴传动连接，第一齿轮依次与一个第二齿轮和一个第三齿轮齿合传动连接，第三齿轮与一根垂直设置的合闸弹簧传动连接，第三齿轮同轴设有储能轴，储能轴同轴还设有一个合闸凸轮，合闸凸轮与传动主轴作用连接。

分闸机构包括一个与传动主轴同轴设置的分闸拐臂，分闸拐臂的下端通过分闸连杆与一根水平设置的传动连板传动连接，传动连板通过三个相同的三相拐臂分别与三个三相一次回路传动连接，分闸拐臂的上端与分闸擎子传动连接，分闸擎子转动安装在一个分闸扣板上，分闸扣板上方设有一根分闸半轴。

合闸凸轮上方设置有一个合闸扣板，合闸扣板上方设置有一根合闸半轴，合闸半轴设置有一个合闸脱扣器作用连接。

分闸半轴与一个分闸脱扣器作用连接。

分闸半轴可同时设置三个三相过流脱扣器作用连接。

采用以上技术方案后：第三齿轮与合闸弹簧动作，当合闸弹簧下降到底部，储能完成，同时合闸半轴锁住合闸扣板，通过合闸电磁铁使开关合闸；分闸机构通过分闸挚子、分闸扣板、分闸弹簧、分闸油缓冲器使开关分闸，三相传动机构通过其传动连板和三相拐臂与三相一次回路连接，其传动连接的结构非常可靠和稳定。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的右视图。

具体实施方式

参见图1、图2，一种侧装式高压真空断路器，包括壳体1，壳体1上设有分闸机构、合闸机构以及三个三相一次回路2，壳体1上设有一根水平设置的传动主轴3，壳体1上设有储能电机4，储能电机4的输出端与第一齿轮5同轴传动连接，第一齿轮5依次与一个第二齿轮6和一个第三齿轮7齿合传动连接，第三齿轮7与一根垂直设置的合闸弹簧8传动连接，第三齿轮7同轴设有储能轴9，储能轴9同轴还设有一个合闸凸轮10，合闸凸轮10与传动主轴3作用连接。

对于本实用新型的各个部件进行解释说明：

1)分闸机构包括一个与传动主轴3同轴设置的分闸拐臂11，分闸拐臂11的下端通过分闸连板12与一根水平设置的传动连板13传动连接，传动连板13通过三个相同的三相拐臂14分别与三个三相一次回路2传动连接，分闸拐臂11的上端与分闸擎子15传动连接，分闸擎子15转动安装在一个分闸扣板16上，分闸扣板16上方设有一根分闸半轴17。

2)分闸半轴17设置在分闸扣板16上方，分闸半轴17可同时设置三个三相过流脱扣器22作用连接，分闸拐臂11的另一端设置有一个分闸油缓冲器23。

3)储能轴9上方设有一根水平设置的合闸半轴18，合闸半轴18上设有合闸扣板19和合闸脱扣器20。

4)分闸半轴17与一个分闸脱扣器21作用连接。

5)传动连板与传动主轴传动连接。

6)本实用新型中的真空断路器符合GB1984-2003、DL403-2000、IEC62271-100相关标准规定。

根据本实用新型的工作原理和运作顺序，按照实际产品的构造，进行举例证明解释：

实施例1