[实用新型]燕尾导轨磨床工作台驱动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨床的工作台驱动机构。

背景技术

随着国内机械制造业的快速发展，各类磨床也逐渐增多，磨床一般用于加工精密度较高的端面或者外圆面，传统的平面磨床的工作台驱动机构大部分为链条传动，由于其结构简单，一般用于加工一些精密度要求不高的端面，但是如果遇到一些精密度要求较高的待加工零件时，由于链条传动的平稳性不是很好，传动间隙大，在磨削时很容易产生误差，从而影响精密度。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是，提供燕尾导轨磨床工作台驱动机构，能保证磨床的工作台驱动平稳，而且磨削的产品精密度更好，机床的使用寿命更长。

本实用新型的技术方案是：燕尾导轨磨床工作台驱动机构，包括工作台，工作台下方设有驱动导轨，驱动导轨固定在基座上，所述的工作台的驱动方式为液压驱动，所述的工作台包括两层，上层工作台硬度强于下层工作台硬度，所述的驱动导轨一侧为V型导轨，另一侧为平面导轨，所述的基座截面成U型，驱动导轨的底面、侧面都与U型的两个端部固定，驱动导轨的侧面覆盖有包覆板，包覆板与下层工作台固定，所述的包覆板与基座的U型端部侧面、、驱动导轨的接触面上设有润滑油槽，所述的V型导轨、平面导轨的顶部都设有贯通的润滑油槽。

优选的，所述的上层工作台与下层工作台采用凹凸面匹配的方式固定，上层工作台为凹面，下层工作台为凸面，下层工作台的顶面与侧面用螺丝与上层工作台固定。

优选的，所述的包覆板为截面是L型的长条钢板，L型竖直面与基座U型端部侧面贴合，L型平面与下层工作台固定，所述的润滑油槽设于L型竖直面内侧面上。

优选的，V型导轨的润滑油槽设于两个顶部斜面上，平面导轨的润滑油槽设于顶部平面上。

优选的，所述下层工作台和驱动导轨为经过热处理加工的硬度钢质体，所述的上层工作台与基座为铸铁质体。

采用本技术方案后，首先，利用液压驱动来代替传统的链条传动，液压驱动比链条传动的优点在于传输更平稳，传动的间隙小，使得工件在工作台上往复运动时跳动度更小，保证加工的精度，其次本方案中的工作台分为两层，上层工作台因为承受载荷小，可以采用硬度较低的金属降低成本，而下层工作台因为承担着与驱动导轨相互移动的任务，受到横向纵向的载荷，所以下层工作台的应采用硬度较高的钢材，这样既保证了导轨与工作台的配合精度，也最大程度上降低了工作台的成本，最后驱动导轨与包覆板都设有润滑油槽，保证驱动导轨与工作台之间的润滑效果，增加机床的使用寿命。

附图说明

附图1为工作台驱动机构安装在磨床上的三维示意图；

附图2为驱动机构的三维爆炸示意图；

附图3为V型导轨处的剖视示意图；

附图4为平面导轨处的剖视示意图；

附图5为磨削机构的局部爆炸示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：