[实用新型]成衣系统支架型材裸端封闭结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成衣系统中的支架，尤其涉及用于对构成支架型材的裸端进行封闭的封闭结构。

背景技术

成衣系统作为一种制衣设备，其已被制衣厂家广泛应用。成衣系统的结构包括环轨和若干工作站，在环轨上并列的位置处设有驱动链，这些工作站在环轨的走向上间隔布置。环轨、驱动链和工作站均是固定在支架上，以便在成衣系统的下方形成若干工作位。现有的支架一般均是由多根型材连接在一起而构成的，通常情况下，各型材的端部均是连接在一起，这些端部连接在一起的型材对操作工不会带来多少危害。但在一些情况下，如工作站位置处需要设置功能端子，功能端子是固定在一根竖直方向布置的型材的下端处，该型材的下端裸露，由于型材本身的结构特点，这种裸露的型材端部相对较为尖锐，这会给工作过程中的操作工带来一定的安全隐患。另外，在工作站位置处，由于工作站导轨本身具有曲状的空间走向，在工作站位置处一般还设置有由型材构成的向下方伸出的框形体，以便为工作站导轨提供一定的支撑，这种框形体的角部同样具有型材的裸端，这种裸端也会带来操作上的不安全性。一旦操作工不小心与型材的裸端相触碰，则易会割伤操作工的触碰部位。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型需要解决的技术问题：提供一种成衣系统支架型材裸端封闭结构，该封闭结构的设置能有效减少成衣系统中支架型材裸端对操作工带来的损伤。

为解决所述技术问题，本实用新型的技术方案：一种成衣系统支架型材裸端封闭结构，包括片状的本体，其特征在于，本体的周缘处一体成型有侧板，侧板沿本体的整个周缘延伸，而使得本封闭结构的截断面呈“[”形，侧板用于包裹在型材裸端的外周，在本体的内表面上一体成型有插柱，插柱用于塞入到型材中的透孔内。支架型材裸端，是指型材在构成支架时，该型材的端面裸露在外，该型材的端面没有任何遮挡物，而本封闭结构正是通过设置在该型材的端面上达到保护操作工的目的。所述的本体、侧板和插柱一般是由橡胶材料模制成型的，即使发生操作工与型材裸端部触碰，也是操作工直接与本封闭结构相触碰。

作为优选，所述插柱为中空结构，插柱的外端部凸出到侧板的外侧。插柱为中空结构，插柱在与型材中的透孔相插接时，该插柱可具有一定的形变，从而能够方便本封闭结构设置到型材的裸端上，而且也能有效提高本封闭结构与型材裸端之间的连接牢固性。

作为优选，所述透孔为正方形，所述插柱由“<”形部分和“[”形部分连为一体构成，其中的“<”形部分更靠近侧板。插柱是由所述部分构成，这与透孔的形状相适应，插柱插接到该透孔内后，插柱与透孔之间不是满配合，它们这间仍具有一定的空间，这方便了插柱插入到型材上的透孔内，而且可通过插柱具有可变形空间，使得插柱与透孔之间的插接牢固性也能保证。

作为优选，在本体的内表面上一体成型有若干交错布置的加强片，其中一些加强片延伸到插柱的外侧面上。这些加强片的设置能够有效提高本封闭结构的强度，便于侧板和插柱与本体之间连接牢固性的保证。

作为优选，本体为矩形，侧板内侧面上于本体的四个角部位置处分别设有缺口，该缺口的长度与侧板在本体上的高度相等。设置有所述的缺口，使得在设置本封闭结构时，侧板具有一定程度的外扩，能够使得侧板弹性牢固地包裹在型材的外周。

作为优选，侧板于本体角部位置处的部分被加厚。相应地，侧板上的其余部分的厚度要小于侧板于本体角部位置处的部分的厚度，这一方面方便对本封闭结构的拿取，方便对本封闭结构的设置；另一方面，也使得侧板适应上述缺口的设置，节省用料量；再者，本封闭结构设置在型材的裸端上后，型材的角部位置处具有更高的弹性，从而也能够有针对性地对型材裸端的安全性进行加强。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：在型材的裸端处设置有本封闭结构，该封闭结构用于覆盖住型材的裸端，使得型材的裸端面不再直接朝向外侧，在发生操作工与该裸端相触碰时，不会对操作工带来较大的损伤。通过设置侧板和插柱，在本封闭结构设置到型材的裸端上后，侧板和插柱的共同配合作用而使得本封闭结构在型材裸端上的连接牢固性得到保证，便于在型材裸端上设置本封闭结构。

附图说明

图1是本型材裸端封闭结构的背面视图。

图2是本型材裸端封闭结构的侧面视图。

图3是本型材裸端封闭结构的立体结构图。

图4是本型材裸端封闭结构使用状态下的结构图。

图5是本型材裸端封闭结构的使用状态的分散结构图。

具体实施方式