[实用新型]一种用于凝汽器的射水抽气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽轮发电机组的凝汽器的技术领域，尤其涉及一种用于凝汽器的射水抽气装置。

背景技术

现有的汽轮发电机组运行中，凝汽器的抽气管道和阀门设计不合理，从凝汽器出来抽气管道外径为89mm，抽气管道母管外径为159mm，从凝汽器出来管道管径偏小，影响了射水抽气器的抽气能力，造成部分不凝结气体和少量蒸气不能及时抽出，抽气系统的阀门不是真空阀，存在部分空气被吸入系统中，从而影响了凝汽器的真空和汽轮机的效率，夏季时严重影响了生产正常运行，同时也降低了整体的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以提高射水抽气器的抽气能力和真空系统的严密性的用于凝汽器的射水抽气装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种技术方案：一种用于凝汽器的射水抽气装置，其包括凝汽器、连接在凝汽器两端的抽气管道、连接两个抽气管道的抽气母管、与抽气母管连接的射水抽气器、与射水抽气器连接的射水池以及连接射水池和射水抽气器的射水泵，所述凝汽器与其两端的抽气管道的连接处均设有第一大小头；所述两个抽气管道上均设有第二大小头，所述每个第二大小头靠近抽气管道和抽气母管的连接处；所述每个抽气管道上还设有靠近第一大小头的真空闸门；所述每个真空闸门上均安装有进水管和出水管，所述凝汽器下方设有热水井，所述进水管的另一端连接在热水井上，所述进水管上还安装有凝结水泵；所述出水管的另一端连接在射水池上。

所述每个第一大小头包括相对的第一小头端和第一大头端，所述第一小头端连接凝汽器，所述第一大头端连接抽气管道。

所述每个第二大小头包括相对的第二小头端和第二大头端，所述第二小头端靠近真空闸门，所述第二大头端靠近抽气管道和抽气母管的连接处。

本实用新型通过凝汽器与其两端的抽气管道的连接处均设有第一大小头；所述两个抽气管道上均设有第二大小头，所述每个第二大小头靠近抽气管道和抽气母管的连接处；所述每个抽气管道上还设有靠近第一大小头的真空闸门；所述每个真空闸门上均安装有进水管和出水管，，所述凝汽器下方设有热水井，所述进水管的另一端连接在热水井上，所述出水管的另一端连接在射水池上，第一大小头和第二大小头可以把抽气管道通径变大，这样可以提高射水抽气器的抽气能力，把凝汽器的部分不凝结气体和少量蒸气及时抽出；真空闸门上进水管和出水管使该阀门门杆泄漏密封，这样防止空气被吸入真空系统，从而提高了凝汽器的真空和汽轮机的效率，能够有效的促进整体的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的射水抽气装置的结构示意图。

图中：凝汽器1、抽气管道2、抽气母管3、射水抽气器4、射水池5、射水泵6、第一大小头7、第二大小头8、真空闸门9、进水管10、出水管11、第一小头端12、第一大头端13、第二小头端14、第二大头端15、热水井16、凝结水泵17。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型揭示一种用于凝汽器的射水抽气装置，其包括凝汽器1、连接在凝汽器1两端的抽气管道2、连接两个抽气管道2的抽气母管3、与抽气母管3连接的射水抽气器4、与射水抽气器4连接的射水池5、连接射水池5和射水抽气器4的射水泵6、设置在凝汽器1与其两端的抽气管道2的连接处的第一大小头7、设置在两个抽气管道2上的第二大小头8、设置在每个抽气管道上且靠近第一大小头7的真空闸门9以及安装在每个真空闸门上的进水管10和出水管11。

所述每个第一大小头7包括相对的第一小头端12和第一大头端13。所述第一小头端12连接凝汽器1；所述第一大头端13连接抽气管道2。

所述每个第二大小头8靠近抽气管道2和抽气母管3的连接处。且两个第二大小头8相对于抽气母管3对称设置。所述每个第二大小头8包括相对的第二小头端14和第二大头端15。所述第二小头端14靠近真空闸门9；所述第二大头端15靠近抽气管道2和抽气母管3的连接处。

所述凝汽器1底部设有热水井16。所述进水管10的另一端连接在凝汽器1的热水井16上。所述出水管11的另一端连接在射水池5上。所述进水管10上还设有凝结水泵17。

本实用新型的第一大小头7和第二大小头8改大了抽气管道2的通径，提高了射水抽气器4的抽气能力，使凝汽器1部分不凝结气体和少量蒸气及时抽出，从而提高了凝汽器1的真空和汽轮机的效率，能够有效的促进整体的生产效率。

本实用新型的进水管10和出水管11接至真空闸门9上，这样门杆泄漏用水密封，防止空气被吸入真空系统，提高了真空系统的严密性，减少真空系统的漏气量。

本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。