[实用新型]便于液晶显示屏针脚废脚收集的自动剪切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示屏生产制造领域，具体是涉及便于液晶显示屏针脚废脚收集的自动剪切装置。

背景技术

在液晶显示屏针脚剪切过程中，由于自动切脚机效率非常高，很快就会在双固定刀板下方堆积大量的废脚，不及时清理，一方面，堆积过高会影响待切液晶屏针脚的插入，如果液晶屏如果没有贴紧限高卡板，针脚被废脚顶住没有悬空插到规定位置，可能造成切脚比规定要求的长；如果针脚被废脚顶住的情况下，工作人员操作用力把液晶屏按紧在限高卡板上就会造成针脚的弯曲，实际切割的尺寸就会大于要求的规定长度，造成针脚的歪斜。另一方面，废针脚堆积在两个移动刀口和两个固定刀板的下面，很可能会卡在移动装置里，造成机器的损坏。

在传统废脚清理过程中，只能通过停止机器剪脚操作后，人工用夹子从装置的缝隙里往外掏废脚，一方面，金属废脚交织卡在一起不容易掏出；另一方面，这样的操作方式耽误时间，影响整体切割效率；同时，还有带有安全隐患，在人工清理废脚过程中，如果有人触动开关启动剪切装置，可能会夹伤或切伤工作人员手指。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现自动、快速、安全收集废脚的便于液晶显示屏针脚废脚收集的自动剪切装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：便于液晶显示屏针脚废脚收集的自动剪切装置，包括底板、气缸、两移动切刀、两固定切板，所述底板上四个拐角处设置有四个立柱，相邻两纵向立柱之间设置有导杆，移动切刀可移动设置于导杆上，两固定切板置于两移动切刀之间且固定切板通过紧固螺栓固定于导杆上，移动切刀远离固定切板的侧面连接于气缸，气缸设置于底板上；所述底板设置于桌面上，桌面底下设置有一收集箱；所述底板上相对应固定切板的位置处贯穿设置有掉料口，所述桌面上相对应掉料口的位置处也贯穿设置有掉料口，桌面底面掉料口位置处设置有一倾斜的漏斗装置，所述漏斗装置一端连通与掉料口，另一端置于收集箱上部。

在上述方案基础上优选，所述漏斗装置为空心的三角柱体结构。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：移动切刀在气缸作用下相对于固定切板做直线往复运动，实现对液晶显示屏针脚的剪切，被剪切后的废脚通过底板及桌面的掉料口进入漏斗装置内，沿着漏斗装置滑掉入收集箱内，实现对废脚的自动收集，整个过程无需人工操作，快速安全，效率高。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型底板与桌面连接关系侧面剖视图。

图中标号为：1-底板，11-气缸，12-移动切刀，13-固定切板，14-立柱，15-导杆，16-掉料口，2-桌面，3-漏斗装置，4-收集箱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1和图2可知，便于液晶显示屏针脚废脚收集的自动剪切装置，包括底板1、气缸11、两移动切刀12、两固定切板13，所述底板1上四个拐角处设置有四个立柱14，相邻两纵向立柱14之间设置有导杆15，移动切刀12可移动设置于导杆15上，两固定切板13置于两移动切刀12之间且固定切板13通过紧固螺栓固定于导杆15上，移动切刀12远离固定切板13的侧面连接于气缸11，气缸11设置于底板1上；所述底板1设置于桌面2上，桌面2底下设置有一收集箱4；所述底板1上相对应固定切板13的位置处贯穿设置有掉料口16，所述桌面2上相对应掉料口16的位置处也贯穿设置有掉料口16，桌面2底面掉料口16位置处设置有一倾斜的漏斗装置3，所述漏斗装置3一端连通与掉料口16，另一端置于收集箱4上部。所述漏斗装置3为空心的三角柱体结构。

移动切刀12在气缸11作用下相对于固定切板13做直线往复运动，实现对液晶显示屏针脚的剪切，被剪切后的废脚通过底板1及桌面2的掉料口16进入漏斗装置3内，沿着漏斗装置3滑掉入收集箱4内，实现对废脚的自动收集，整个过程无需人工操作，快速安全，效率高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。