[实用新型]自动送料连续模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，具体涉及一种自动送料连续模具。

背景技术

模具是用来成型物品的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。冲压模用于板料冲压成形和分离的模具。成形用的模具有型腔，分离用的模具有刃口。最常用的冲压模只有一个工位，完成一道生产工序。这种模具应用普遍，结构简单，制造容易，但生产效率低。为提高生产率，可将多道冲压工序，如落料、拉深、冲孔、切边等安排在同一模具上，使坯料在同一工位上完成多道冲压工序，这种模具称为复合模。另有将落料、弯曲、拉深、冲孔和切边等多工序安排在同一模具的不同工位上，这种模具称为级进模，又称连续模。批量五金制品目前以单冲形式，尺寸不稳定质量无法保证，而且效率低，成本高。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种模具尺寸稳定，而且质量稳定，生产效率高，降低成本的自动送料连续模具。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动送料连续模具，包括上模具和下模具；所述的上模具是连续模，所述的上模具包括上模座；所述上模座通过上固定垫板固定在上模固定板上；所述的下模具是连续模，所述下模具包括下模座，所述下模座通过下固定垫板固定在所述下固定板上；所述上模具与所述下模具之间设置有送料器，所述送料器通过控制器控制其自动送料。其中，本使用新型采用下模座通过下固定垫板固定在所述下固定板上；上模具与所述下模具之间设置有送料器，送料器通过控制器控制其自动送料质量稳定，生产效率高，降低成本的自动送料连续模具。

作为优选，所述下模固定板上设置有警报器，所述定位传感器与所述警报器连接。其中，定位传感器通过感应冲压部件达到定位功能，同时若出现错误可自动报警，提高生产质量降低产品不合格率

作为优选，所述警报器上设置有警报器开关。其中，警报器上设置有警报器开关方便使用，简单快捷，更加具有韧性化

作为优选，所述上模座包括依次横向排布的第一工位模具、第二工位模具、第三工位模具和第四工位模具。

作为优选，所述第一工位模具、第二工位模具、第三工位模具和第四工位模具之间的距离相等。其中，本使用新型采用一工位模具、第二工位模具、第三工位模具和第四工位模具之间的距离相等，使得工作更加平稳。

作为优选，所述下模座包括依次横向排布的第五工位模具、第六工位模具、第七模工位具和第八工位模具。

作为优选，所述第五工位模具、第六工位模具、第七工位模具和第八工位模具之间的距离相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过送料器把产品原材料按调整的指定尺寸或步距送入多工位模组中，以达到尺寸稳定，而且质量稳定，效率高，降低成本，同时定位传感器通过感应冲压部件达到定位功能，同时若出现错误可自动报警，提高生产质量降低产品不合格率。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例示意图；

图2为本实用新型一个实施例中连续模结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例俯视图；

图中：上固定板1、下固定板2、下固定垫板3、下模座4、上模座5、连续模6、送料器7、定位传感器8、警报器9、警报器开关10。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。