[实用新型]菌液发酵罐

说明书

技术领域

本实用新型属于微生物发酵培养领域，特别是涉及一种菌液发酵罐。

背景技术

发酵为复杂的有机化合物在微生物的作用下分解成比较简单的物质。在工业生产中，利用微生物进行工业化的生产通常采用工程技术手段，利用微生物和有活性的离体酶的某些功能加工或制作产品。例如，微生物菌体发酵、微生物酶发酵、微生物代谢产物发酵、微生物转化发酵及生物工程细胞的发酵。通过以上五种发酵方式可以得到菌体本身、微生物酶制剂、微生物代谢产物、利用微生物的酶转化的化合物和利用生物工程技术所获得的细胞等。

在发酵过程中，影响发酵是否充分彻底的因素很多，例如发酵的温度、时间、发酵空间内的含氧量、搅拌是否充分等。现有的发酵装置只是简单将材料放置在密封罐体内，甚至还有在发酵过程中继续向罐内添加材料的情况发生，导致在发酵过程中并不能持续处于密封状态。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够使得菌液发酵得更加充分彻底的发酵罐。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种菌液发酵罐，包括罐体，所述罐体的顶部开有进料口；所述罐体外设置有外壳，所述外壳与罐体形成开口向上的空腔；所述罐体底部的进料口上设置有蝶阀且所述罐体的顶部还开设有入水口；所述罐体的顶部还设置有电机传动装置，所述电机传动装置由电机、减速机和联轴器组成，所述电机的输出轴连接所述减速机的输入端，减速机的输出端通过联轴器连接有搅拌轴；所述搅拌轴位于所述罐体内；所述搅拌轴上设置有N根搅拌棒，N为正整数；N根所述搅拌棒的一端与第一连接条固定连接，N根所述搅拌棒的另一端与第二连接条固定连接；所述第一连接条与第二连接条分别与罐体平行；所述罐体的底部开设有卸料口，该卸料口处设置有阀门。

采用以上技术方案，通过进料口向罐体内输送发酵料，入水口与供液设备连通，通过入水口向罐体内输送母菌液，启动电机传动装置，从而带动搅拌棒、第一连接条和第二连接条进行搅拌动作。本实用新型采用的搅拌结构能够更加充分的进行搅拌，使得菌液发酵更加充分。同时由于外壳与罐体形成空腔，能够在该空腔内施加合适温度的水进行加热或保温，能够保证菌液处于十分合适的发酵状态。发酵完成后，打开卸料口处的阀门，通过卸料口取出发酵完成的菌液。

进一步的，所述罐体上开有抽气孔，所述抽气孔通过管道连通真空泵的进气口。采用以上技术方案，能够将罐体内多余的空气抽去，由于菌液发酵的厌氧特性，以上技术方案进一步的保证了菌液稳定高效的发酵。

进一步的，所述第一连接条和第二连接条上均套有清洗球，并且所述清洗球与罐体的内壁抵接。发酵完成后需对罐体内部进行清洗，现有技术常常只是用水冲洗，但是罐体内壁通常带有很多附着物，难以用水清洗干净，以上技术方案在用水清洗时继续由电机传动装置带动第一连接条和第二连接条动作，清洗球与罐体内壁磨擦来对其进行清洗，其清洗效果更好，避免了上次的菌液发酵对下一次发酵的影响。

本实用新型的有益效果是：本实用新型搅拌得更加充分，同时由于能够保证菌液处于十分合适的发酵状态，使得菌液发酵更加充分。同时本实用新型还具有清洗方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种菌液发酵罐，包括罐体1，罐体1底设置有支撑脚来对罐体1进行支撑，所述罐体1的顶部开有进料口2。所述罐体1外设置有外壳3，所述外壳3与罐体1形成开口向上的空腔。所述罐体1底部的进料口2上设置有蝶阀4且所述罐体1的顶部还开设有入水口5。所述罐体1的顶部还设置有电机传动装置6，所述电机传动装置6由电机、减速机和联轴器组成，所述电机的输出轴连接所述减速机的输入端，减速机的输出端通过联轴器连接有搅拌轴7。所述搅拌轴7位于所述罐体1内。所述搅拌轴7上设置有N根搅拌棒8，N为正整数；N根所述搅拌棒8的一端与第一连接条9固定连接，N根所述搅拌棒8的另一端与第二连接条10固定连接。所述第一连接条9与第二连接条10分别与罐体1平行。所述罐体1的底部开设有卸料口11，该卸料口11处设置有阀门15。所述罐体1上开有抽气孔12，所述抽气孔12通过管道连通真空泵13的进气口。所述第一连接条和第二连接条10上均套有清洗球14，并且所述清洗球14与罐体1的内壁抵接。