[实用新型]一种薄膜收卷防压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种收卷装置，尤其涉及一种薄膜收卷防压装置。

背景技术

现有的薄膜收卷装置一般是通过控制空压推杆的压力来改变薄膜的卷数和重量，但由于现有技术的收卷装置需要操作人员时刻监控，等到薄膜卷的卷数符合尺寸规定后切膜，因此如操作人员没有及时停机切膜则会导致产品超重，卷数过多甚至被机架阻挡致使薄膜变形，影响薄膜的花纹和平整度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种薄膜收卷防压装置，可及时停止薄膜收卷以防压坏薄膜，减少操作强度，有利于产品规格的标准化。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种薄膜收卷防压装置包括机架、空压推杆、收卷辊和激光防压机构，两个所述空压推杆设置在所述机架上，且两个所述空压推杆分别与所述收卷辊两端配合连接以使所述收卷辊水平放置，所述激光防压机构设于两个所述空压推杆的下方，固定设置在所述机架的底板上。

作为上述方案的改进，所述激光防压机构设有激光接收器和激光发射器，所述激光接收器设于其中一个所述空压推杆下方，所述激光发射器设于另一个所述空压推杆下方，所述激光接收器与驱动所述收卷辊转动的电机相连。

作为上述方案的改进，所述激光防压机构还设有报警装置，所述报警装置与所述激光接收器相连。

作为上述方案的改进，所述空压推杆包括气缸和推杆，所述气缸设于所述机架顶部，所述推杆垂直设置并与所述气缸的活塞连接。

作为上述方案的改进，所述推杆末端设有与所述收卷辊相配合的锁紧件。

作为上述方案的改进，所述薄膜收卷防压装置还包括执行板，所述执行板与两个所述推杆固定连接；

所述执行板与所述收卷辊平行设置。

作为上述方案的改进，所述薄膜收卷防压装置还包括控制阀，所述控制阀设于所述机架顶部，与所述空压推杆相连以控制所述空压推杆的压力。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型通过将激光防压装置设置于机架底板上，只要根据产品的规格来设定空压推杆的压力，即可利用激光防压装置的激光发射器和激光接收器的配合，鉴定当前薄膜的长度是否符合产品要求，防止薄膜卷随着增加卷数使薄膜卷外层薄膜贴近机架的底板而挤压薄膜导致变形，影响薄膜的花纹和平整度。而且激光接收器使电机断电，收卷辊停止转动，从而不仅能达到防压的目的，也能规范薄膜的长度，有利于产品规格的标准化。此外，本实用新型报警装置与激光接收器相连，提醒操作人员进行下一步，减少操作强度，提高装置自动化程度。

附图说明

图1是本实用新型一种薄膜收卷防压装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。

结合图1，本实用新型提供了一种薄膜收卷防压装置，包括机架1、空压推杆、收卷辊2和激光防压机构，两个所述空压推杆设置在所述机架1上，且两个所述空压推杆分别与所述收卷辊2两端配合连接以使所述收卷辊2水平放置，所述激光防压机构设于两个所述空压推杆的下方，固定设置在所述机架1的底板3上。

本实用新型通过空压推杆与收卷辊2的配合可在收卷辊2的转动时收卷薄膜产品，并且增设一个激光防压机构可探测薄膜卷的厚度从而控制与收卷辊2连接的电机的开关，以避免因操作人员因事离开工作岗位或其他要事忽略薄膜卷数不能及时停机切膜，防止薄膜卷随着增加卷数使薄膜卷外层薄膜贴近机架1的底板3而挤压薄膜导致变形，影响薄膜的花纹和平整度。

优选地，所述激光防压机构设有激光接收器4和激光发射器5，所述激光接收器4设于其中一个所述空压推杆下方，所述激光发射器5设于另一个所述空压推杆下方，所述激光接收器4与驱动所述收卷辊2转动的电机相连。

需要说明的是，本实用新型所述激光发射器5能发射激光，相应地，激光接收器4能接收激光发射器5的激光。在收卷薄膜前预先根据薄膜的长度计算出薄膜卷的厚度，从而设定激光防压机构与收卷辊2的距离。收卷时当薄膜卷的厚度达到标准后，此时激光发射器5发出的激光被薄膜卷阻挡致使激光接收器4无法接收激光，激光接收器4触发电机断电，收卷辊2停止转动，从而不仅能达到防压的目的，也能规范薄膜的长度，有利于产品规格的标准化。

优选地，所述激光防压机构还设有报警装置，所述报警装置与所述激光接收器4相连。