[实用新型]铜线镀锡冷却槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及漆包线领域，具体涉及一种铜线镀锡冷却槽。

背景技术

拉丝工艺是一种金属加工工艺。在拉丝加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。使其改变形状、尺寸的工具称为拉丝模。

漆包线是指用绝缘漆作为绝缘涂层、用于绕制电磁线圈的金属导线，也称电磁线。漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成。生产中，将铜导线镀锡可以防止绝缘橡皮发粘,线芯发黑变脆,并提高其可焊性能。镀锡铜线主要用于橡皮绝缘的矿用电缆、软电线、软电缆和船用电缆等作为导电线芯,以及用作电缆的外屏蔽编织层和电刷线。

铜线在镀锡后，需要将铜线进行酸洗和快速冷却，目前一般在酸洗之后，都是将铜线进入冷却水中，进行洗涤和冷却。由于传统的冷却水池较大，如果换水不及时，就会导致冷却水池中水的pH值较低，降低了铜线的镀锡质量；而频繁换水则会导致水资源的浪费，增加了企业的生产成本，不利于环境保护和可持续发展。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种铜线镀锡冷却槽，将用于铜线洗涤和冷却的冷却槽设为多段式，便于冷却槽内水的更换，保证冷却水槽内水的pH值在指定范围内，保证了铜线的镀锡质量；另外，由于采用分段式的冷却槽、冷却槽的截面为三角形，每段冷却槽内的冷却水量很少，更换水的水量很少，而且越往后的冷却槽内冷却水，其更换频率越低，有效节省了水资源，降低了企业的生产成本。

本实用新型所采取的技术方案是：

铜线镀锡冷却槽，包括槽体，所述槽体内通过两挡板将槽体内分隔成冷却槽和排水槽，所述冷却槽位于排水槽的两侧，所述槽体的端板和挡板上部分别设有穿线孔，铜线通过穿线孔贯穿槽体，挡板的高度低于槽体的槽口。

本实用新型进一步改进方案是，所述槽体的横截面为三角形。

本实用新型更进一步改进方案是，所述排水槽的槽底设有排水口。

本实用新型更进一步改进方案是，所述冷却槽的槽底设有进水管，所述进水管管口位于冷却槽内的下部。

本实用新型更进一步改进方案是，所述穿线孔内密封设有模具，所述模具内径与铜线为间隙配合。

实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的铜线镀锡冷却槽，将用于铜线洗涤和冷却的冷却槽设为多段式，便于冷却槽内水的更换，保证冷却水槽内水的pH值在指定范围内，保证了铜线的镀锡质量。

第二、本实用新型的铜线镀锡冷却槽，采用分段式的冷却槽、冷却槽的截面为三角形，每段冷却槽内的冷却水量很少，更换水的水量很少，而且越往后的冷却槽内冷却水，其更换频率越低，有效节省了水资源，降低了企业的生产成本。

附图说明：

图1为本实用新型结构的主视剖视示意图。

图2为本实用新型结构的侧视剖视示意图。

具体实施方式：

结合图1和图2所示，本实用新型包括槽体1，所述槽体1内通过两挡板4将槽体1内分隔成冷却槽2和排水槽3，所述冷却槽3位于排水槽3的两侧，所述槽体1的端板和挡板上部分别设有穿线孔7，铜线8通过穿线孔7贯穿槽体1，挡板4的高度低于槽体1的槽口；所述槽体1的横截面为三角形；所述排水槽3的槽底设有排水口5；所述冷却槽2的槽底设有进水管6，所述进水管6的管口位于冷却槽2内的下部；所述穿线孔7内密封设有模具，所述模具内径与铜线8为间隙配合。