[实用新型]热顶铸造机安全防护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铸造机安全防护装置，特别是用于热顶铸造机的安全防护装置。

背景技术

在高温铝液铸造成型的安全生产过程中，需要设置安全防护装置，以防止动力设备停止运转时高温铝液泄漏或溢出进入冷却液中，发生事故。目前，热顶铸造机配置的安全防护装置需要根据工人经验和感觉，用手连续旋转应急轮，控制应急轮速度。由于动力设备突发停止运转情况很少出现，工人操作应急轮经验极少；在突发情况下，应急轮旋转速度无法保证。而且，不同规格的铝棒需要不同的旋转速度，因此，现有热顶铸造机保护装置无法满足企业安全生产的要求。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题即在提供了一种常用动力设备停止运转后可以精确控制热顶铸造机运行速度的安全防护装置。

本实用新型所采用的技术方案如下所述：一种热顶铸造机安全防护装置，其包括气动防护部分和手动防护部分，所述气动防护部分包括减速机涡轮的延长轴及与之固定的皮带轮，气动机及与之固定的皮带轮，还包含将第一皮带轮和第二皮带轮相连的皮带；所述手动防护部分包括刻度圆盘，旋转轮，指针支架，指针，其中，所述旋转轮上安装有手柄；刻度圆盘与旋转轮固定在延长轴上；指针支架安装在减速机外壳上，指针安装在指针支架上；在皮带轮和减速器之间安装有制动器；延长轴末端用螺栓固定。

所述的延长轴上皮带轮用键与延长轴固定，皮带轮上设置有皮带槽。

所述的刻度圆盘上标有刻度，共60等份，在圆盘上等距离圆周分布，每5等份用长实线区别。

所述的刻度圆盘与旋转轮用同一键固定于延长轴上。

所述的手柄可以横向折叠。

本实用新型所产生的有益效果如下。

以时间单位换算比例作为刻度圆盘上刻度分布的依据，配以指针参照，实现了旋转轮速度的精确控制。

在刻度圆盘与制动器之间设置皮带轮，与气动装置连接，作为备用动力装置，实现安全防护。

在皮带轮与减速机之间设置制动器，可以阻止减速机涡轮延长轴的惯性旋转，实现热顶铸造机在高度位置的精确控制。

本实用新型提高了热顶铸造机的安全性，降低了人工操作的难度，结构简单，易实施，能够极大提高铸造生产的安全性，减少生命、财产损失。

附图说明

图1为本实用新型热顶铸造机安全防护装置的结构示意图。

图2为本实用新型减速机涡轮延长轴的主视图。

图3为本实用新型刻度圆盘和旋转轮的左视图。

具体实施方式

本实用新型一种热顶铸造机安全防护装置，其包括气动防护部分和手动防护部分，所述气动防护部分包括减速机1涡轮的延长轴13及与之固定的第一皮带轮10，该第一皮带轮10上设置有皮带槽，气动机12及与之固定的第二皮带轮11，还包含将第一皮带轮10和第二皮带轮11相连的皮带9，延长轴13上的第一皮带轮10用键14与延长轴13连接，用以固定第一皮带轮10；所述手动防护部分包括刻度圆盘8，旋转轮7，指针支架3，指针4，其中，所述旋转轮上安装有手柄5；刻度圆盘与旋转轮通过同一键15固定在延长轴13上；指针支架安装在减速机外壳上，指针安装在指针支架上；在皮带轮10和减速机之间安装有制动器2；延长轴末端用螺栓6固定。

常用动力设备（电动机）突发停止运转时，工人旋转手柄5，根据刻度圆盘8上刻度与时间关系，参照指针4，使旋转轮7匀速旋转，此时热顶铸造机继续工作；然后，工人启动气动机12，气动机通过皮带9带动减速机涡轮延长轴13上的第一皮带轮10旋转，此时，人员不再操作旋转手柄5，气动机12通过减速机1带动热顶铸造机连续安全生产。当常用动力设备（电动机）恢复工作时，关闭气动机12。

与现有系统相比，本实用新型所述的装置实现了在常用动力设备突发停止运转时热顶铸造机运行速度的精确控制，尤其是通过手动精确控制和气动精确控制的结合，实现了热顶铸造机安全稳定连续运行，降低了人工操作难度，提高了设备运行的精确性和安全性，而且，装置结构简单，与现有系统兼容，适合热顶铸造机的技术改造，提高铸造生产安全性。