[实用新型]密封圈快速安装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封圈快速安装机。

背景技术

液压零件活塞杆头部要求装配耐磨密封圈，传统压圈工装如图1所示：工作步骤：将涨圈3放在零件4上端，将密封圈2放在涨圈3上，使用压圈1将密封圈2涨大，直至可以套在涨圈3上，然后使用压圈1将密封圈2装到零件4的密封槽中；密封圈2材质为聚四氟乙烯，不易变形，使用压圈1的时候很容易出现“卡圈”的现象（密封圈卡在压圈1和涨圈3中间），“卡圈”后只能退出压圈1，重新操作，所以使用传统的压圈工装进行安装密封圈时生产效率低，并且密封圈形变后不易恢复至原形状，装配后要求密封圈卡与零件外径一致，使用传统工装还需要进行整形，不但产品质量较差还增加了加工步骤。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种提高安装效率，提高安装质量的密封圈快速安装机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种密封圈快速安装机，它包括机台，机台上设置有零件安装座，机台上设置有机架，机架的顶部设置有向下的气缸，气缸的伸缩端向下连接有连接轴，连接轴下端连接有一个压套，机架上设置有一个上下方向的导向套，连接轴位于导向套内，连接轴的下端面向上设置有一个安装孔，安装孔为盲孔，压套包括上段的压套连接段以及下部的弹性套，压套连接段的中部设置有一个竖孔，竖孔内设置有一个竖向布置的限位杆，限位杆的中上段设置有一个轴肩，限位杆的顶部设置有一个顶杆，顶杆外设置有弹簧，弹簧的上端与安装孔顶部的连接轴连接，弹簧的下端连接轴肩顶面。

作为一种优选，弹性套包括沿压套连接段外缘向下布置的多个弧形的弹性片，弹性片的下端设置有弹性卡头，相邻两个弹性片之间设置有竖向布置的间隙。

作为一种优选，弹簧处于自然状态下，轴肩架设于压套连接段的顶面上，顶杆不触及安装孔顶部的连接轴，限位杆的下端高于弹性套的高度。

作为一种优选，安装孔的内壁设置有内螺纹，压套连接段上设置有外螺纹，压套连接段与连接轴下端安装孔螺纹连接。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型密封圈快速安装机的整个动作过程不超过1秒，不仅提高了安装密封圈的效率，并且减少密封圈形变的时间，以达到密封圈快速形变后自动回复原状态的目的，减少整形操作，提高产品质量。本实用新型密封圈快速安装机设计合理，装夹稳定，制造成本低，操作简便，减轻了人工操作劳动强度，提高生产效率和零件质量。使用气压作为动力，无污染，环保性良好。

附图说明

图1为传统压圈工装的结构示意图。

图2为本实用新型密封圈快速安装机的结构示意图。

图3为图2的A处局部放大图。

其中：

压圈1

密封圈2

涨圈3

零件4

机台5

零件安装座6

机架7

气缸8

连接轴9、安装孔9.1

压套10、压套连接段10.1、弹性套10.2

限位杆11、轴肩11.1、顶杆11.2

弹簧12

导向套13。

具体实施方式