[实用新型]去除毛刺及金属丝的治具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种治具，特别涉及一种去除毛刺及金属丝的治具。

背景技术

在一些产品中，由于形状要求造成成型的局限性，导致冲压成型后产品的部分边缘毛刺及金属丝的产生。有些毛刺和金属丝所在的位置靠近产品的内侧，使一般的去毛刺方案实施效果不理想。而使用人力针对单个产品刷毛刺，不仅效率低，而且部分毛刺去除不彻底，从而造成二次返工。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种去除毛刺及金属丝的治具，该治具有效的提高了工作效率以及降低返工所投入的工作时间，且提高了产品的品质。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：一种去除毛刺及金属丝的治具，包括基板、马达固定架、马达、毛刷和产品放置板，所述马达固定架设置于基板上，所述马达固定架具有两个对称的安装斜面，两个安装斜面上分别装有多个马达，每个马达的输出轴的末端装有毛刷，所述产品放置板安装于所述基板的中部，产品放置板上设有产品容纳槽，产品装于该产品容纳槽中，每个马达的输出轴末端上装有的毛刷与所述产品接触。

进一步的，所述产品放置板嵌于所述基板的中部，其上表面与所述基板的上表面相平。

进一步的，所述产品容纳槽上间隔设有挡条。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的马达固定架的两个对称安装斜面上装有的马达高速旋转，带动马达输出轴上装有的毛刷高速旋转，从而对产品放置板上的产品进行连续的清刷，去除产品上的毛刺和金属丝。本实用新型可以有效的提高工作效率以及降低返工所投入的工作时间，且提高了产品的品质，同时针对不同产品也可调整马达位置来控制所需要清除毛刺及金属丝的部位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为图1中A部分的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1、图2和图3所示，一种去除毛刺及金属丝的治具，包括基板1、马达固定架2、马达3、毛刷4和产品放置板5，所述马达固定架2设置于基板1上，所述马达固定架2具有两个对称的安装斜面21、22，两个安装斜面21、22上分别装有多个马达3，每个马达3的输出轴的末端装有毛刷4，所述产品放置板5安装于所述基板1的中部，产品放置板5上设有产品容纳槽51，产品6装于该产品容纳槽51中，每个马达3的输出轴末端上装有的毛刷4与所述产品6接触。

进一步说，所述产品放置板5嵌于所述基板1的中部，产品放置板5的上表面与所述基板1的上表面相平。

进一步说，所述产品容纳槽51上间隔设有挡条7，防止产品6因震动而脱出产品容纳槽51。

工作时，冲压件类的产品6放入产品放置板5上的产品容纳槽51中，开动马达3，马达3高速旋转，带动马达输出轴上的毛刷4高速旋转，从而对产品6进行毛刺和金属丝的清除。工作中，产品6是向前移动的，从而通过马达输出轴设于马达安装架2两个安装斜面上的两组毛刷4在马达3的驱动下对产品6进行连续且全面的清刷，保证最终产品的品质。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。