[实用新型]一种用于固定散热片的真空发生系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄散热片加工领域，特别是一种用于固定散热片的真空发生系统。

背景技术

随着科学技术的不断提高，各种电子设备中的电子器件向着小型化，高集成，高速度，高效能，高功率方向发展，伴随是日新月异的发展，电子产品的更新换代，随之配套产品制作流程、工艺也会跟着改变。企业在工业生产中一般都会用数控加工中心（以下简称CNC）用于产品精加工，产品工件不断小型化发展，现有的装夹方式是使用机械钳口装夹，钳口精度低，装夹力度靠人工感觉控制，装夹力度控制不好极易造成产品不良等品质问题。CNC铣加工过程中，加工件在切削力、切削速度、切削刀具等影响下，易发生产品变形，从而导致加工精度低，加工良率难以提高，并且加工效率低下。

薄散热片的吸热底很薄，且尺寸偏小，因此在加工时产生的加工变形和如何提高加工效率（即降低生产成本）已成为薄散热片结构加工的难题。目前可采用真空负压的方式对薄散热片进行吸附，但是在散热片吸附、取放过程中，切削液及废屑易被真空泵吸入真空管道中，并进入到真空泵中，切削液会对真空泵内的叶片、轴承等产生腐蚀，缩短真空泵的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种使用寿命长，用于固定散热片的真空发生系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于固定散热片的真空发生系统，它包括真空发生装置和真空吸盘，所述的真空发生装置与真空吸盘通过真空管连接，所述的真空管在气体流向方向上依次设置有一阀门、气液分离器、多个干燥器和气体过滤器，所述的阀门靠近真空吸盘，气体过滤器靠近真空发生装置。

所述的真空发生装置，它包括一储气罐，储气罐上设置有真空泵、电控箱，真空泵通过电控箱控制，所述的储气罐上设置有一排气管，所述的排气管上设置有一单向阀，单向阀通过电控箱控制，所述的储气罐内设置有一压力传感器，压力传感器与电控箱电信号连接。

所述的真空吸盘，它包括吸盘主体和安装在吸盘主体上的密封端盖，所述的吸盘主体下表面上开设有一密封槽，密封槽内安装有吸盘密封圈，吸盘密封圈位于密封端盖与吸盘主体之间，所述的吸盘主体侧壁上开设有多个真空孔A，吸盘主体上表面上开设有多个工件放置槽，所述的工件放置槽内设有两圈密封圈放置槽，密封圈放置槽中心开设有一真空孔B，所述的工件放置槽四周均开设有多个定位弧形槽，定位弧形槽上通过定位螺栓连接有定位加工件的定位片。

所述的真空孔A与真空管的一端密封连接，真空管的另一端与真空泵的进气口密封连接。

所述的吸盘主体上表面边缘开设有多个装配孔，吸盘主体上表面四个边角上还开设有便于搬运的搬运吸盘螺丝孔。

所述的内圈密封放置槽的侧表面上开设有多个均匀分布的真空孔C，真空孔C和真空孔B均与真空孔A连通。

所述的储气罐顶部设有放置电控箱、真空泵的安装平台。

所述的储气罐底部设置有方便移动的滚轮，且储气罐上设置有一压力表

所述的干燥器为两个。

本实用新型具有以下优点：本实用新型具有以下优点：

1．工作效率高：工件放置到真空吸盘工件放置槽内后，打开阀门0.5-2S内就可一次吸附多个工件，装夹时间短，使用方便，操作简单，提高生产效率。

2．加工良率高：通过真空装置产生负压，吸附加工件，吸附力度稳定无变形，解决了因手动装夹力度不稳定造成机械加工中工件的变形，从而提高了良率。

3.使用寿命长：真空管内的气体经过气液分离器将气体中的液体分离，进入干燥器进行二级干燥，去除气体中的水蒸气，然后再经过气体过滤器过滤掉气体中的杂质，最后进入真空泵，进入真空泵的气体干净、干燥，不会造成真空泵堵塞、腐蚀，保证了真空泵的工作环境，延长了真空泵的使用寿命。

4.操作简单：真空发生装置通过电控箱控制，无需人工操作，吸附加工件时，操作人员只需放置加工件后，打开阀门即可完成加工件的吸附，因而操作简单，无需多余人力，人力成本低。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为真空发生装置结构示意图；

图3 为真空吸盘结构示意图；