[实用新型]制袋机的张力机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种制袋机。

背景技术

制袋机是制作包装袋的专用设备，广泛用于各种塑料、纸质等材料的包装袋的生产。高速制袋机成型包装袋过程是：将上膜和下膜分别导向输送，于合适位置对上下膜进行重叠，重叠后的薄膜经纵向、横向热封后形成多个小袋一体结构，最后进行分切形成多个小袋。张紧机构是用于张紧薄膜、便于其输送、热封并分切的专用机构，传统的张紧机构结构复杂，其仅依靠张紧装置对薄膜进行张紧牵引，张紧牵引时薄膜若走偏后其调节不易，并且张紧力调节不便。

实用新型内容

本申请人针对现有制袋机的上述缺点，提供一种结构简单、工作可靠的制袋机的张力机构。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种制袋机的张力机构，该机构包括装置于两相对的机架板之间的微调输送辊装置及张紧装置，所述机架板装置于由纵梁、横梁及侧梁构成的架体上，底部的纵梁与横梁构成的矩形结构的对角线上固接有底部斜梁，侧面的纵梁与侧梁构成的矩形结构的对角线上固接有侧部斜梁；

微调输送辊装置所述包括装置于相对的两机架板之间并相互平行设置的导辊组，所述导辊组包括位于机架板前端的前导辊组及位于前导辊组后侧的后导辊组，所述前导辊组包括上下设置的第一上前导辊及第一下前导辊，第一上前导辊的一端贯穿机架板与机架板外侧的铰轴座铰接，其另一端贯穿机架板的第一竖直腰形孔与其下方的竖直设置的第一弹簧连接，第一弹簧的下端固接于与机架板外侧固连的下底座上，于所述下底座的上方的机架板的外侧还固接有上底座，上底座上螺旋装置有竖直平行设置的第一调节杆及第二调节杆，第一调节杆的下端穿过上底座与所述第一上前导辊的端部固接；所述第一下前导辊的两端分别与机架板内侧的内支撑板的前端连接，两内支撑板的后端之间固接传动杆，所述传动杆的一端贯穿所述内支撑板与机架板转动连接，其另一端贯穿所述内支撑板及机架板与机架板外侧的外支撑板的后端固接，所述外支撑板的前端与所述第二调节杆的下端固接；所述后导辊组包括上下平行设置的第一上后导辊及第一下后导辊，所述第一上后导辊的两端与机架板固接，第一下后导辊的两端分别贯穿所述内支撑板的第二竖直腰形孔与机架板固接；

所述张紧装置包括相对平行设置并装置于机架板之间的支板组，两支板组之间装置有多根导辊，所述支板组包括上下设置的支板，所述导辊装置于相对的支板之间；所述导辊包括位于支板组之间前端的前端导辊组及位于支板组之间后端的后端导辊组，前端导辊组包括转动连接于支板组之间的第二上前导辊及第二下前导辊，后端导辊组包括两端分别贯穿所述支板并与机架板转动连接的第二上后导辊及第二下后导辊，所述第二下后导辊的一端固接转板，转板与底座铰接，底座铰接于机架板上。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述外支撑板与上底座之间的第二调节杆上套置有第二弹簧，第二弹簧的上下两端分别与上底座的下表面及外支撑板的上表面抵接；

一侧的支板组的下方支板上转动装置有限位连杆，所述限位连杆的下端带有限位槽，限位连杆借助所述限位槽与机架板滑动连接；

所述支板组的上下支板的中部之间借助轴承转动连接于连板的两端；

前端导辊组的后侧及后端导辊组的前侧分别装置有上前导杆、下前导杆、上后导杆及下后导杆；

所述纵梁与横梁构成的矩形结构的底面角处装置于调节支撑脚。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型采用调节杆对前导辊组进行摆动调节实现对薄膜的张紧力微调，其操作简便、便于后续张紧牵引；各个部件动作时不发生干涉现象，其工作可靠；采用上下两组同步转动的导辊、支板结构实现对薄膜的张紧，通过限位连杆的初步限位及定向转动控制与底座、转板间的转角限位，实现薄膜的张紧力调节，提高旋转的稳定性，降低薄膜的张力变化程度。

附图说明

图1和图2为本实用新型的立体结构图。

图3和图4为本实用新型的微调输送装置的立体结构图。

图5为微调输送装置的简化结构图。

图6为微调输送装置的薄膜输送示意图。

图7和图8为本实用新型的张紧装置的立体结构图。

图9为本实用新型的张紧装置的主视图。

图10为张紧装置的薄膜输送示意图。

图11为本实用新型的薄膜输送示意图。