[实用新型]热室压铸机射料壶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热室压铸机射料壶。

背景技术

市面上常用的热室压铸机均采用铁质类金属材料，具有良好的导热性，而体腔外围不设有隔热层，因此流失了大量的热量，消耗资源；喷嘴材质不符合工业要求，更换频繁，降低了工作效率；喷嘴外侧没有设有保温装置，喷嘴冷热交替频繁，既容易损坏，又容易出现“塞嘴’现象。

本产品就是为了解决以上常见问题而进行的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种既能节省资源，增加工作效率，又能防“塞嘴”的热室压铸机射料壶。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

热室压铸机射料壶，包括壶体、坩埚、压射冲头、压室、溶口、鹅颈、喷嘴、隔热层、体腔、保温装置和压杆装置，壶体内部设置有隔热层，隔热层内是腔体，腔体下端是压室，压室固定在坩埚上，压室左上端与压射冲头进行活塞连接，压射冲头通过压射杆被壶体上表面外侧的压杆装置控制，压室与压射冲头相连接的活塞侧壁上有溶口，压室右端与鹅颈相连接，鹅颈末端连接有喷嘴，喷嘴伸出壶体外侧且外围被保温装置包裹。

溶口有两个且位于活塞壁的中上端。

压室成L形状且是直径小长度略长的圆筒形状。

喷嘴成凹球面且采用高温合金4Cr5MoVSi(HRC47--49)材质制成，以减少热处理粹火过程中应力的集中，减少微裂纹的产生。

保温装置采用9CrWMn(HB265o)材质制成，其具有较高强度和很好的韧性要求。

本实用新型的优点在于：

1.腔体外围设有隔热层，减少了热量的大量流失，节约资源。.

2.喷嘴外部采用保温装置保温它的温度，使其减少受热冷却温差较大，减小其寿命。

3.喷嘴材质选用高温合金4Cr5MoVSi(HRC47--49),保温装置采用9CrWMn(HB265o)，这样既能满足内部喷嘴具有较高的硬度和一定的强度，外部的保温装置既具有较高强度和很好的韧性要求，也消除了使用过程中内外热膨胀率差异造成较大的有害作用。

附图说明

图1是本实用新型提出的热室压铸机射料壶结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

参照图1，该热室压铸机射料壶，包括壶体1、坩埚2、压射冲头3、压室4、溶口5、鹅颈6、喷嘴7、隔热层8、腔体9、保温装置10和压杆装置11，壶体1内部设置有隔热层8，隔热层8内是腔体9，腔体9下端是压室4，压室4固定在坩埚2上，压室4左上端与压射冲头进行活塞连接，压射冲头3通过压射杆被壶体上表面外侧的压杆装置11控制，压室4与压射冲头3相连接的活塞侧壁上有溶口5，压室4右端与鹅颈6相连接，鹅颈6末端连接有喷嘴7，喷嘴7伸出壶体1外侧且外围被保温装置10包裹。

溶口5有两个且位于活塞壁的中上端。

压室4成L形状且是直径小长度略长的圆筒形状。

喷嘴7成凹球面。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。