[实用新型]冷室压铸机打料同轴度的检测装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种用于冷室压铸机打料同轴度的检测装置，用于冷室压铸机上打料同轴度的检测。

【背景技术】

目前，冷室压铸机的打料同轴度的检测大多采用磁力表座+百分表组合，这种磁力表座+百分表组合的结构紧凑，使用简单；但是其主要利用磁性表座的磁力吸附在检验体（与压射室同轴）上，用支承在磁力表座上的表夹固定百分表，用百分表头接触压射油缸活塞杆表面来获得测量数据，由于受磁力表座的磁力限制，所以磁性表座+百分表组合同时具有测量数据误差较大、测量长度较小的缺点。

【实用新型内容】 

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于冷室压铸机上的新型打料同轴度检测装置。

为解决上述技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于冷室压铸机上的新型打料同轴度检测装置，包括V型夹上座、V型夹下座、滑动座、测量杆梁、连接杆、连接弹性销、蝴蝶螺母、连接螺丝、连接螺栓、百分表；所述的V型夹上座、V型夹下座夹持在压铸机压射室检验体上，所述的连接杆通过连接弹性销安装在V型夹下座上，所述的滑动座安装在V型夹上座上，其安装位置连续可调，所述的测量杆梁、连接螺丝安装在滑动座上，并与V型夹上座保持垂直状态，所述的百分表、百分表固定夹、连接螺栓安装在测量杆梁上，测量杆梁保持平直，预留多个百分表连接螺栓孔位，适用于冷室压铸机压射行程不同而测量长度也会不相同，百分表安装在测量杆梁上并与V型夹上座、V型夹下座组成的方形空间投影保持垂直状态，保证测量数值准确。在检测冷室压铸机打料同轴度时，将组装完成的打料同轴度检测装置V型夹上座、V型夹下座通过连接杆和蝴蝶螺母夹持在压铸机压射室检验体上，百分表测量头与冷室压铸机打料活塞杆表面接触，并且使百分表测量头与打料活塞杆垂直，调整百分表测量头高度，使两块百分表读数在3～5mm，转动压射室检验体，两块百分表就会在打料活塞杆上转动，获得所需要的打料同轴度的准确数据，并且具有测量误差小、测量长度大的优点。 

作为本实用新型的实施方式，利用连接杆和蝴蝶螺母将组装完成的打料同轴度检测装置V型夹上座、V型夹下座夹持在压铸机压射室检验体上，百分表测量头与冷室压铸机打料活塞杆表面接触，并且使百分表测量头与打料活塞杆垂直，调整百分表测量头高度，使两块百分表读数在3～5mm，转动压射室检验体，两块百分表就会在打料活塞杆圆周上转动，读取百分表读数即获得所需要的打料同轴度的准确数据。 

 【附图说明】

为了便于说明，本实用新型使用下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1是本实用新型实施方式的示意图。 

图2是图1实施方式在工作过程中的纵向图。 

附图标记如下：1-V型夹下座、2-V型夹上座、3-滑动座、4-蝴蝶螺母、5-百分表、6-百分表固定夹、7-连接螺栓、8-测量杆梁、9-连接螺丝、10-连接杆、11-连接弹性销。 

【具体实施方式】

图1—图2示出了本实用新型的实施方式。

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。 

图1示出了本实用新型的实施方式。百分表5通过百分表固定夹6、连接螺栓7和蝴蝶螺母4安装在测量杆梁8上，测量杆梁8通过连接螺丝9固定在滑动座3上，滑动座3通过连接螺丝9固定在V型夹上座2上，连接杆10通过连接弹性销11安装在V型夹下座1上；在检测冷室压铸机打料同轴度时，将组装完成的打料同轴度检测装置V型夹上座2、V型夹下座1利用连接杆10和蝴蝶螺母4夹持在压铸机压射室检验体（图未示）上，百分表5的测量头与冷室压铸机打料活塞杆（图未示）表面接触，并且使百分表测量头与打料活塞杆垂直，调整百分表测量头高度，使两块百分表读数在3～5mm，转动压射室检验体，两块百分表就会在打料活塞杆圆周上转动，百分表指针连续变化，选取上、下、左、右四个点读取百分表读数即获得所需要的打料同轴度的准确数据。 

图2示出了本实用新型在检测冷室压铸机打料同轴度时的纵向图。