[实用新型]锂电极片轧机液压系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电极片轧机系统，尤其涉及锂电极片轧机液压系统技术领域。

背景技术

锂电池极片主要应用于PC计算机、移动电话、摄录像机等电子产品的锂电池上，目前锂电池已逐步向电动自行车、电动汽车等领域拓展。全球锂电池需求量随着应用领域的不断扩展，锂电池极片制造数量也逐年递增。

现有的锂电池极片轧机多采用压上式或者压下式液压系统，不能产生稳定的轧制压力，由于振性太大而造成刚性不够和精度不高，并且不能有效控制锂电池极片轧实密度和均匀性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种锂电极片轧机液压系统，泵入液压油后，上液压油缸和下液压油缸的双向施压，有轧制力输出稳定和消振保护的效果，可以很好的解决振性太大而造成刚性不够和精度不高的问题，有效控制锂电池极片轧实密度和均匀性。

本实用新型采用的技术方案是：提供一种锂电极片轧机液压系统，包括上轴承座和下轴承座，上轴承座两端部各安装有一个上液压油缸；下轴承座两端部各安装有一个下液压油缸；上液压油缸和下液压油缸的轴向均为圆柱状通孔；同侧的上液压油缸和下液压油缸均与一个立柱滑动连接；立柱的上端穿过上液压油缸的通孔且与上液压油缸的锁紧螺母固定；立柱的下端穿过下液压油缸的通孔且与下液压油缸的锁紧螺母固定；上轴承座和下轴承座的两端部还连接有两个复位压簧。

进一步优化本技术方案, 锂电极片轧机液压系统的两个复位压簧均为蝶形弹簧。

本实用新型的有益效果是：1、泵入液压油后，上液压油缸和下液压油缸的双向施压，轧制力输出稳定，结构简单，效果显著，成本低，使用方便。2、上液压油缸和下液压油缸的双向施压，可以很好的解决振性太大而造成刚性不够和精度不高的问题，有效控制锂电池极片轧实密度和均匀性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1、上轴承座；2、下轴承座；3、上液压油缸；4、下液压油缸；5、立柱；6、通孔；7、锁紧螺母；8、碟形弹簧；9、液压油；10、缸体；11、活塞。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，锂电极片轧机液压系统，上轴承座1和下轴承座2，上轴承座1两端部各安装有一个上液压油缸3; 下轴承座2两端部各安装有一个下液压油缸4；下液压油缸4和上液压油缸3的轴向均为圆柱状通孔6；同侧的下液压油缸4和上液压油缸3均与一个立柱5滑动连接；立柱5的上端穿过上液压油缸3的通孔6且与上液压油缸3的锁紧螺母7固定；立柱5的下端穿过下液压油缸4的通孔6且与下液压油缸4的锁紧螺母7固定；上轴承座1和下轴承座2的两端部还连接有两个复位压簧。

本实用新型的复位弹簧选择蝶形弹簧8，碟形弹簧8应力分布由里到外均匀递减，能够实现低行程高补偿力的效果。

本实用新型的液压缸与传统液压缸不同，它由缸体10和活塞11滑动密封组成，活塞11与所在的轴承座固定，缸体10的外端与锁紧螺母7固定，立柱5从缸体10中穿过且与锁紧螺母7固定。使用时，开启机器，泵入液压油9上液压油缸3和下液压油缸4中，上液压油缸3开始由立柱5轴向方向向下运动，下液压油缸4开始由立柱5轴向方向向上运动，上轴承座1随着上液压油缸3下轧，下轴承座2随着下液压油缸4上轧，碟形弹簧8制着上轴承座1和下轴承座1稳定的轧制力。

泵出液压油9碟形弹簧8顶上轴承座1和上液压油缸3复位，碟形弹簧8顶下轴承座2和下液压油缸4复位。