[实用新型]一种药品干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及药品干燥技术领域，特别是涉及一种药品干燥机。

背景技术

目前，中药的干燥通常采取如下方式：先采用蒸汽高压锅进行121℃灭菌，再由真空干燥设备通过加热100℃以上，并维持真空实现对药品的干燥。

但是，许多药品，如浸膏类中药或糖分较高的敷料，含有易挥发物质或者高温下会发生变性，这类药品在干燥时，为避免药品药性损失，灭菌温度和干燥温度不能太高，通常灭菌温度不高于105℃，干燥温度不高于70℃，采用上述方式干燥，则药品干燥时间过长，一般长达50个小时以上，严重限制了相关药品的生产效率。

此外，浸膏类中药或糖分较高的敷料等药品在干燥时，表面容易硬结，影响药品的药性。

有鉴于此，如何缩短药品的干燥时间，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种药品干燥机，该药品干燥机能够大幅缩短药品的干燥时间，提高药品的生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种药品干燥机，包括箱体、加热系统和抽真空系统，所述箱体内设置多层摆放药品的支撑板；还包括：

吹风系统，其具体包括压缩气源、进气管路和排气管路；所述压缩气源的压缩气经所述进气管路进入所述箱体内，并流经所述药品后，通过所述排气管路排出；

控制系统，其调控所述加热系统以使所述药品维持在预设干燥温度；并调控所述抽真空系统和所述吹风系统，以使所述箱体内压力维持在预设真空值。

该药品干燥机通过加热系统对药品加热，并维持药品的干燥温度，通过抽真空系统和吹风系统调控箱体内的压力，通过对药品干燥温度和压力的控制，可使药品内部水分实现“低温沸腾”发泡，促使其内部未干燥药品外胀，增大药品的干燥面积，同时，通过吹风系统吹送压缩气流流通药品表面，带走药品干燥过程中产生的水分，加速了药品的干燥，大幅缩短了药品的干燥时间，有效地提高了药品的生产效率。

可选地，所述预设真空值为所述预设干燥温度对应的饱和蒸汽压。

可选地，所述支撑板为中空板，其具有空腔；

所述加热系统包括存储热介质的储箱和循环泵，所述热介质通过所述循环泵流经所述中空板的空腔，再流回所述储箱。

可选地，所述循环泵和所述中空板之间还设有加热器；

所述控制系统根据所述中空板空腔出口的热介质温度，控制所述加热器加热所述热介质至所述预设干燥温度。

可选地，还包括均流板，其设置于所述箱体的进气口和所述支撑板之间。

可选地，还包括灭菌系统，其具体包括蒸汽源、充汽管路和放汽管路；所述蒸汽源的蒸汽经所述充汽管路进入所述箱体内，并流经所述药品后，通过所述放汽管路排出；

所述控制系统调控所述蒸汽流量，以使所述箱体内压力维持在与预设灭菌温度对应的饱和蒸汽压。

可选地，所述排气管路和所述放汽管路共用一管道，其一端连通所述抽真空系统，并在所述抽真空系统的上游设置抽空阀，其另一端设置蒸汽排出阀；

所述抽空阀和所述蒸汽排出阀之间设置与所述管道连通的吸气排管。

可选地，所述蒸汽排出阀的下游设置有节流阀。

可选地，所述吸气排管包括与所述支撑板层数对应的多个分排管，所述分排管位于对应所述支撑板的下游。

可选地，还包括清洗系统，其具体包括清洗液源、设有进液阀的进液管道及设有排液阀的排液管道；所述清洗液源的清洗液经所述进液管道流入所述箱体内，并经所述排液管道排出；

所述控制系统监控所述清洗液达到预定液位后，使所述清洗液在所述箱体内维持预定清洗时间。

可选地，所述清洗系统还包括设于箱体的排空阀。

附图说明

图1为本实用新型所提供药品干燥机一种具体实施例的结构示意图；

图2为图1中均流板的结构示意图；

图3为图2中A部位的局部放大图

图4为图1中吸气排管的结构示意图；

图5为图4中B部位的局部放大图。

图1-图5中：

箱体11，中空板12，均流板13，均流孔13a；

储水箱21，循环泵22，加热器23，温度传感器24；

抽真空系统30，抽空阀31；

压缩气源41，进气阀42，压力传感器43；

蒸汽源51，进蒸汽阀52，蒸汽排出阀53，节流阀54；

清洗液源61，进液阀62，排液阀63，高液位传感器64，低液位传感器65，排空阀66；