[实用新型]一种脆性带夹层材料的试件模具及其配套拉伸试验夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具及其配套夹具。更具体地，涉及一种脆性带夹层材料的试件模具及其配套拉伸试验夹具。

背景技术

拉伸试验是材料力学性能试验中的一项重要试验，通过将棒形、板形材料试样固定在材料拉伸试验机的拉伸头上，缓慢加载，使拉伸头缓慢分开，使得试样在轴向均匀受力的情况下不断延伸，直至断裂，从而测定材料的拉伸强度、断裂强度和拉伸弹性模量等一系列重要的力学性能指标。常见的板型材料试件一般用模具一次浇筑成型，整个试件为同一种材料。而根据实际工程需要(例如：碳纤维布或玻璃纤维布加固混凝土结构)，常需在一种材料面层上覆盖另一种纤维布，再在其上做面层覆盖，形成一种夹层，起到整体受力的效果。所以，在进行这类夹层材料的抗拉强度测试时，需要测试带夹层的材料整体的抗拉强度。现有的用于制备拉伸试验试件的模具，只适用于制备同一种材料的板材，无法添加夹层或者无法保证添加夹层保持拉直的状态，会导致无法获取准确的力学性能试验结果。

此外，在进行材料拉伸试验时，需要保证板形试样的轴线与受力方向在同一直线上，以保证试样在轴向上的均匀受力。在对一些脆性材料进行拉伸试验时，由于材料的脆性特点，试样的受力稍微偏离轴向，或稍微受力不均匀，极易造成试样提前破坏，从而得不到准确的试验结果。因此，需要试件与夹具完全契合，并且两头的夹具能适当自动调整才能保证轴向受力。现有的针对脆性材料拉伸试验的技术，常采用粘接法和球形夹具法实现试样与材料拉伸试验机拉伸头的连接，但这两种方法在实际使用中存在明显缺陷。由于粘接法的粘接位置全靠人工确定，很难保证试样的轴线与受力方向在同一直线上，再加上粘接强度的影响，有可能在拉伸过程试样就从粘接处断裂。球形夹具法的一端是球形体，另一端用锥形体固定试样，在拉伸过程中，试样不会随拉伸力自动改变自己的轴线取向，也容易造成试件提前断裂。。显然，现有的针对脆性材料拉伸试验的方法存在着难于保证试样的轴线与受力方向同一直线上，需人工调节，从而影响检测结果可靠性的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的第一个技术问题是提供一种脆性带夹层材料的试件模具及其配套拉伸试验夹具，该发明具有结构简单、拆卸方便、成本低廉、夹持面积大、与试件形状配合良好、易于清理等特点。

为解决上述第一个技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种脆性带夹层材料的试件模具及其配套拉伸试验夹具，包括模具和夹具，所述的模具包括底板、第一侧面板、第二侧面板和压板，所述第一侧面板和第二侧面板分别与底板连接，所述第一侧面板和第二侧面板之间通过连接件连接，第一侧面板和第二侧面板上设有凹槽，压板嵌入所述第一侧面板和第二侧面板的凹槽中；所述的夹具包括夹头，所述夹头上设有连接球铰。

优选地，所述连接件包括本体，螺杆和螺母，所述本体为带孔方柱体，螺杆从孔穿过在柱体两端由螺母固定，所述连接件为两个。

优选地，所述第一侧面板和第二侧面板的一侧面向外凸起，所述凹槽设于第一侧面板和第二侧面板的两端。

优选地，所述底板为一块。

优选地，所述压板宽度与所述凹槽宽度相同。

优选地，所述夹头形状与测试试件形状相符。

本实用新型中的模具和夹具，除底板外，均需采用强度不低于Q245的钢板，并需经过高频淬火加工，以防止变形，保证精确度。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型具有结构简单、拆卸方便、成本低廉、夹持面积大、与试件形状配合良好、易于清理等特点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的模具俯视结构示意图；

图2是模具的正视图；

图3是本实用新型的夹具结构示意图；

其中1-第一侧面板，2-底板，3-连接件，4-压板，5-螺栓，6-球铰，7-夹头，8-试件，9-第二侧面板

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

实施例1