[实用新型]一种脱模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱模装置，用于鞋生产工程中。

背景技术

传统的鞋在生产过程后期，要将已经成形的鞋从鞋模具上脱离下来，这个步骤往往是工人手工操作，在实际操作中，这样的操作方式效率很低，主要存在工人操作鞋脱模需要很大的力量，时间久了容易劳累，脱模手法繁琐，没有统一的脱模方式，工作效率低，此外，脱模过程中还需要保证产品不损坏，对于工人的技术要求高，相应的人力成本也更高，增加了企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中所存在的上述问题，而提供一种结构设计合理、鞋脱模效率高、方便、快捷、无需人工脱模的脱模装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：该脱模装置，包括底座、鞋模和模支架，所述的模支架固定于底座上，鞋模套装在模支架上，其特征是，还包括升降装置、平压装置、上脱模支架、下脱模支架、脱模板和软质脱模套，所述的下脱模支架固定于底座上，所述的升降装置一端固定于底座，另一端连接上脱模支架，上脱模支架上安装有平压装置，该平压装置的按压操作端上设有脱模板，所述脱模板的外表面为防滑层，所述的脱模板与鞋模相对设置，所述升降装置的提升方向与模支架上顶部模杆的方向一致，所述的顶部模杆上套装有软质脱模套，鞋模通过软质脱模套装在顶部模杆上，所述的软质脱模套至少两个。

作为优选，所述的升降装置、平压装置为液压杆或气缸升降装置。

作为优选，所述模支架的底部设有三根固定杆。

作为优选，所述的脱模板的外表面防滑层为防滑橡胶，软质脱模套为橡胶套。

本实用新型的有益效果是：本产品通过一台专用装置，解决了传统手工操作的麻烦，脱模效率高，节省了生产人力成本，同时统一了脱模方式，脱模更加方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是本实施例脱模步骤1的示意图。

图4是本实施例脱模步骤2的示意图。

标号说明：底座1、鞋模2、模支架3、顶部模杆31、固定杆32、升降装置4、平压装置5、按压操作端51、上脱模支架6、下脱模支架7、脱模板8、防滑层81、软质脱模套9。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：参见图1-4，本产品包括底座1、鞋模2和模支架3，模支架3固定于底座1上，鞋模2套装在模支架3上，本实施例还包括升降装置4、平压装置5、上脱模支架6、下脱模支架7、脱模板8和软质脱模套9，下脱模支架7固定于底座1上，升降装置4一端固定于底座1，另一端连接上脱模支架6，上脱模支架6上安装有平压装置5，该平压装置5的按压操作端51上设有脱模板8，脱模板8的外表面防滑层81为防滑橡胶，脱模板8与鞋模2相对设置，升降装置4的提升方向与模支架3上顶部模杆31的方向一致，顶部模杆31上套装有软质脱模套9，鞋模2通过软质脱模套9装在顶部模杆31上，本实施例中软质脱模套9有两个，软质脱模套9为橡胶套，实际使用中软质脱模套9可用于固定不同产品，用于脱模，软质脱模套9与顶部模杆31配合使用可以有效定位脱模产品，例如鞋筒较长的雨鞋等及其它产品。

本实施例中的升降装置4、平压装置5为液压杆或气缸升降装置，上述装置均为现有技术的运用，同时为了加强对于鞋模的固定，在模支架3的底部设有三根固定杆32。

本实施例产品的实际操作方法：步骤1，在鞋子生产成形后，将带有鞋的鞋模2套装在模支架3的顶部模杆31上，后操作升降装置4调整上脱模支架6与鞋模2的高度，后通过平压装置5调整脱模板8至紧压鞋模2的外表面的鞋体上；步骤2，然后再次操作升降装置4提升脱模板8，通过紧压产生的静摩擦力，将鞋从鞋模2上脱离，然后将平压装置5脱离，方便的将鞋从鞋模2上取下，操作简单，方便，快捷。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。