[实用新型]一种水泥电杆圆环形钢板圈滚压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泥电杆制造设备领域，尤其涉及用于加工出水泥电杆圆环形钢板圈的成型设备。

背景技术

组装式水泥电杆(长度超过8米)一般采用由两段或两段以上的法兰盘式或钢板圈式水泥电杆对接组装而成，法兰盘或钢板圈的生产效率和成本直接影响了生产效率和成本。其中，法兰盘或钢板圈中均含有圆环形钢板圈，其生产方法主要有钢板滚压法、铸钢铸造法。现有的滚圆机，其滚筒轴主要为悬臂式，滚压产品呈螺旋结构，滚压出的圆形度较差，无法直接焊接成型。也有大型的滚压机，其滚筒轴主要采用了简支梁结构，主要加工直径大（直径0.5m以上）的钢板圈，且一般留有较大的缺口，用于从其滚筒轴上取出滚压件半成品，仍需后续处理，才能焊接成圆环形，且加工设备成本较高，适合规模较大的水泥电杆厂，对于小型水泥电杆厂而言，设备投资较大。而铸钢铸造法生产出来的圆环形钢板圈，其产品质量和强度没有钢板滚压法好。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种水泥电杆圆环形钢板圈滚压机，能够在保证圆环形钢板圈的质量和强度条件下，使得水泥电杆所需的圆环形钢板圈的制造设备成本降低，以满足水泥电杆厂的对圆环形钢板圈产品需求。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种水泥电杆圆环形钢板圈滚压机，由左支架、左活动板、左液压缸、横梁板、右液压缸、活动压轮组件、右支架、前压轮组件、后压轮组件、连板组成，其特征在于：所述的左支架、右支架的底部分别与连板固连；所述的前压轮组件、后压轮组件分别由左支架、右支架支，并与外部动力装置连接；所述的左活动板的上部与横梁板活动连接，所述的右支架的上部与横梁板固定连接，所述的左液压缸、右液压缸的缸体分别固定在左活动板、右支架上部外侧面，且左液压缸、右液压缸的活塞杆分别与活动压轮组件的活动压轮轴左、右轴端套装；所述的活动压轮组件处于前压轮组件、后压轮组件中间靠上部，所述的活动压轮轴，由左外伸端、中端、右外伸端，其中端分别通过第一轴承、第二轴承与活动压轮构成转动副，且在第一轴承、第二轴承的外侧分别设有第一盖板、第二盖板，其左外伸端、右外伸端分别设于左支架、右支架一侧，所述的活动压轮轴；所述的轴承端盖实现轴承的轴向定位；所述的左活动板、右支架分别设有用于活动压轮组件的活动压轮轴上下移动的左导槽、右导槽。

作为优选，所述的活动压轮轴的左外伸端带有锥度。

作为优化，在所述的左支架、右支架之间还设有第一连杆机构，第一连杆机构由第一挡块、第一连杆、第二连杆、第二挡块、第一手柄组成，第一挡块与第一连杆固定连接在一起，第一连杆的一端与左支架上的侧支凸台活动连接，另一端与第二连杆一端活动连接，第二连杆的另一端与第一手柄一端活动连接；第一手柄中部与右支架活动连接；第二连杆靠近第一手柄一侧设有第二挡块，当驱动第一手柄，能使得第二连杆、第一手柄共线，且第二挡块能挡住第二连杆转动，第一挡块挡住左活动板的下部。

作为优选，在左活动板、右支架之间还设有第二连杆机构，第二连杆机构由第三连杆、第二手柄、第三挡块，第三连杆的一端与左活动板活动连接，另一端与第二手柄的一端活动连接，第二手柄的中部与右支架活动连接，第二手柄靠近第三连杆一端设有第三挡块，当驱动第二手柄，能使得第三连杆、第二手柄共线，且第三挡块能挡住第三连杆转动。

作为优选，所述的一种水泥电杆圆环形钢板圈滚压机，既设有第一连杆机构，又设有第二连杆机构。

作为优选，在所述的左活动板的左导槽两侧还分别设有左前导轨、左后导轨，且左液压缸的活塞杆头部与左滑块连接，左滑块可沿左前导轨、左后导轨滑动，左滑块上设有用于套装活动压轮轴的左外伸端的通孔。

本实用新型工作原理：待滚压成圆形钢板圈的钢板，从进料端进入后随前压轮组件的旋转运动而继续行进至活动压轮组件下方后，活动压轮组件在左液压缸、右液压缸作用下，两端同时下压，钢板继续行进，而另一端的后压轮组件挡住钢板前进方法，在压轮组件和活动压轮组件之间形成圆弧狭缝，钢板圈在圆弧形狭缝中，受到滚压力作用下逐渐弯曲变成圆弧形，直至成为圆形钢板圈。滚压成形的圆形钢板圈是绕在活动压轮组中的活动压轮轴上，为了将其取出，需将其中的支架设计成活动结构，便于取出滚压而成的钢板圈。同时，设计了带有锁紧和防回转的四杆机构，以便安全取出钢板圈。