[实用新型]一种管桩用分料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及管桩生产设备技术领域，具体是涉及一种管桩用分料机构。

背景技术

管桩生产过程中，没有成型的原料需要进行分料，为此，分料机是管桩生产过程中必不可少的机器。分料机根据其功能分为振动分料机、螺旋分料机、自动分料机等，根据其分级对象可以分为混泥土分料机、塑料分料机，塑粉分料机等。

目前的分料机分料不彻底，且一般是固定在一处，很难挪动。例如，生产线上，可能分料机位于一个固定的地方，而分料完的产品需要传输到下一个程序，需要重新设置专门的皮带机，这样会提高生产成本。目前的分料机尤其是管桩生产设备当中，分料机一般由产品自身的重力从出料口中出来，然后传输到下一程序，这样会残留一些产品落在分料机体内，加大了出料口堵塞的可能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管桩用分料机构来弥补以上技术的不足，使得没有成型的管桩原料在分料时更彻底，且可以将未成型的管桩原料输送到下一个程序中，从而提高工作效率，降低生产成本。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种管桩用分料机构，其特征在于：包括支架、装料箱和滚轮，所述支架形状为四根方体结构的轴杆组成的长方体或者正方体结构，所述装料箱上端与所述支架的结构一致，其下端为倒锥形结构，在所述装料箱的上端设置有长方形结构的凸起，所述滚轮位于所述支架的下端，所述滚轮通过侧板固定在所述支架的四个脚上，该侧板的一侧通过螺钉固定在所述支架的外侧，且该侧板的下端通过轴承与所述滚轮连接，在所述凸起与所述支架之间设置有端板，该端板的上部通过螺钉与所述凸起连接，其下部通过焊接与所述支架连接。

还包括设置在所述支架一端的电机，该电机通过螺钉固定在所述支架的一端，在所述电机的机头上连接有链条，该链条的上端连接在所述电机机头的卡齿上，其下端与所述滚轮轴承相配合，在所述电机的同侧设置有振荡电机，该振荡电机通过螺钉固定在所述支架的一端振荡电机的机头与所述装料箱通过挡板连接，在所述装料箱的倒锥形下端设置有阀门，该阀门与所述装料箱的出料口挡板连接，通过转动阀门来关闭或者打开装料箱的出料口。

本实用新型进一步的技术方案是，所述凸起有四个，分别位于所述装料箱上端的四周。所述电机为变频电机。所述装料箱下端的倒锥形结构与地面的距离为所述滚轮直径的二分之一至一倍。所述装料箱下端的倒锥形结构的宽度小于所述支架的宽度。

本实用新型的优点在于：该管桩用分料机构设置有滚轮，整个分料机构可以将装料箱内的管桩原料传输到下一程序，在支架的一端设置有振荡电机，原料残留在装料箱内可以更好的清除，避免堵塞。该管桩用分料机构操作简单，可以大大提高工作效率，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种管桩用分料机构的结构示意图，其中：1、支架，2、装料箱，3、滚轮，4、凸起，5、侧板，6、端板，7、电机，8、链条，9、振荡电机，10、阀门。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的一种管桩用分料机构，其特征在于：包括支架1、装料箱2和滚轮3，所述支架1形状为四根方体结构的轴杆组成的长方体或者正方体结构，所述装料箱2上端与所述支架1的结构一致，其下端为倒锥形结构，在所述装料箱2的上端设置有长方形结构的凸起4，所述滚轮3位于所述支架1的下端，所述滚轮3通过侧板5固定在所述支架1的四个脚上，该侧板5的一侧通过螺钉固定在所述支架1的外侧，且该侧板5的下端通过轴承与所述滚轮3连接，在所述凸起4与所述支架1之间设置有端板6，该端板6的上部通过螺钉与所述凸起4连接，其下部通过焊接与所述支架1连接。

还包括设置在所述支架1一端的电机7，该电机7通过螺钉固定在所述支架1的一端，在所述电机7的机头上连接有链条8，该链条8的上端连接在所述电机7机头的卡齿上，其下端与所述滚轮3轴承相配合，在所述电机7的同侧设置有振荡电机9，该振荡电机9通过螺钉固定在所述支架1的一端振荡电机9的机头与所述装料箱2通过挡板连接，在所述装料箱2的倒锥形下端设置有阀门10，该阀门10与所述装料箱2的出料口挡板连接，通过转动阀门10来关闭或者打开装料箱2的出料口。

本实用新型进一步的技术方案是，所述凸起4有四个，分别位于所述装料箱2上端的四周。所述电机7为变频电机。所述装料箱2下端的倒锥形结构与地面的距离为所述滚轮3直径的二分之一至一倍。所述装料箱2下端的倒锥形结构的宽度小于所述支架1的宽度。

综上所述，该管桩用分料机构设置有滚轮3，整个分料机构可以将装料箱2内的管桩原料传输到下一程序，在支架的一端设置有振荡电机9，原料残留在装料箱2内可以更好的清除，避免堵塞。该管桩用分料机构操作简单，可以大大提高工作效率，降低生产成本。