[实用新型]基于固态法小型家用全自动酿酒设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种基于固态法的酿酒设备，属于小家电技术领域，用于模拟固态法家庭自制酒。

背景技术

固态发酵法是中国传统蒸馏白酒的制作工艺，中国顶级名酒大多由固态发酵法制成。

中国专利公开号为CN101792700A，发明名称为“全自动家用酿酒机”，该技术方案是在熟料液态法下发酵制酒应无障碍，但因该方案中无拌曲、加水设计，不能全面解决熟料固态法下酿酒问题。并且，其冷却装置采用压缩机，并不适合家庭使用，一般家庭的使用环境温差较小，使用温度在15-30℃之间，发酵总量较少，不必使用高能耗的降温装置。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术无法实现家用全自动熟料固态法酿酒的问题，提出一种基于固态法小型家用全自动酿酒设备，并缩短酿酒时间、简化酿酒过程以及提高酒的品质。

基于固态法小型家用全自动酿酒设备，其特征是，

控制系统连接控制投料系统、冷凝系统、保温系统、主加热盘、搅拌装置、喷淋水系统、温度感知器一和温度感知器二，通过预设程序运行；

内胆上部有搅拌装置和投料系统，且投料系统靠近搅拌装置，外壳体用于固定内胆，内胆是可取出的，其与外壳体通过硅胶密封圈固定，再由上盖密封；

内胆底部具有主加热盘，温度感知器一设置在内胆侧壁，温度感知器二设置在主加热盘底部；

主加热盘下部贴有保温加热片二，内胆侧壁紧贴有保温加热片一，保温加热片一和保温加热片二构成保温系统；

喷淋水系统设置在外壳体一侧，可向内胆中喷水；冷凝系统设置在外壳体另一侧，内胆中的酒蒸汽进入冷凝系统；冷凝系统下部接有盛酒容器；外壳体下部具有换气孔，冷凝系统与外壳体之间设置风门，风门开启时，换气孔用于排风散热。

喷淋水系统具有水箱、导水管和出水口，水箱设置在外壳体一侧；内胆上部与搅拌装置之间设置喷淋水系统的出水口和冷凝系统的进气口。

搅拌装置具有搅拌棒、电机和扇叶，电机内嵌于搅拌装置上盖中心位置，电机与扇叶通过搅拌棒相连。

冷凝系统具有冷凝管、翅片、风扇和进气口；其中冷凝管上均匀分布几组翅片，风扇位于冷凝管的侧面，风扇和翅片用于加速冷凝管中的酒蒸汽降温，实现酒蒸汽冷却液化；

风门与风扇相对应，可通过风扇旋转方向开启或关闭风门，控制内胆降温或冷凝管冷凝。

本实用新型的有益效果是：1、内胆中蒸煮粮食的过程采用喷淋设计，以更好地模拟熟料固态法酿酒过程，实现复蒸，提高发酵效果及酒的品质。2、投料系统投入酒曲后通过搅拌装置进行充分混合，提高发酵效率。3、内胆中粮食煮熟后进行固态发酵。高品质酒全采用熟料固态发酵法。4、控制系统可控制投料系统投入辅料，制作药酒或滋补酒。5、控制面板可精确温度控制，发酵过程可模拟地域温度特点，也可恒温发酵，并也可自定义温度程序。6、搅拌装置按程序设计搅拌，既实现了固态法下蒸煮过程中粮食的充分蒸煮，也克服了传统固态法酿酒工艺中无法在密闭环境中实现粮食搅拌的弊端，使发酵效果更好。7、发酵完成后通过喷淋水系统的水箱注水，发酵好的粮食与水充分混合搅拌后在内胆中开始蒸酒，不同于传统的固态法蒸酒方式(锅中是水，粮食在笼屉中)，可节省空间提高效率。蒸酒过程中搅拌棒搅拌，均匀受热。精确控制蒸馏时的温度，酒气的转化率更高。8、发酵温度实时显示在显示屏上。

本装置的设计简化了酿酒过程，使用简易、方便，智能的一体化设备实现全自动化熟料固态法酿酒。普通人只需要按配比投入原料即可等待岀酒。本产品模拟传统熟料固态法酿酒方式，但作为一种全自动化家电设备，较传统工艺密闭效果更佳，酿造过程控制更加精准，不但精确模拟传统过程中温度的变化，准确控制酿酒过程，使酒曲在不同温度下充分发酵产生醇类、脂类，而且其全自动喷水、机械搅拌的设计，避免由于人为操作导致的酿酒失败，将复杂、不易控制的熟料固态法酿酒工艺全自动化，为家庭实现全自动熟料固态法制酒提供了理想的设备。

该酿酒设备为家用产品，使用环境温度在10-30℃之间，该方案把冷凝装置与降温装置合二为一，既节约能源，又使酿酒过程简单化，酒品质也得到了很大的提升。同时，分离了主加热盘和保温加热片，加热、蒸馏、发酵的过程中主加热盘和保温小加热片单独运作，大大节约了能源，促进生态环保。

附图说明

图1：本实用新型基于固态法小型家用全自动酿酒设备结构示意图。

图2：所述投料系统结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。