[实用新型]防静电型料位计

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料颗粒、谷粒、糖、香料、动物饲料物料等料仓的位置开关，更具体地说，涉及一种石化行业聚烯烃粉体料仓的料位计。 

背景技术

在粉体料仓中，为了有效地控制料仓的料位，都装有各个位置的料位开关。目前大多数料位开关多以音叉式开关为主。这种开关前端为金属材料，深入到料仓内部一般为300毫米左右。该区域已经接近了料仓的高压区，物料表面的高压静电极容易与音叉的前端放电，如果放电能量足够大，料仓就存在粉尘燃爆的可能。音叉开关的另外一个弱点是开关的音叉部分在物料静电的诱导下而产生与物料带电极性相反的静电，这种静电极易吸附料仓中漂浮的粉尘，随着音叉部位粉尘的不断集聚，当粉尘达到一定量的时候，开关就会发出误报信号，计算机系统就会给出相应的连锁信号，使生产设备做出不正确的应对反应，在一定程度上给生产带来一定的损失。 

2013年，国家颁布了GB 50813-2012《石油化工粉体料仓防静电燃爆设计规范》，规范中： 

6.1.1对报警频率较高或料仓内杂混粉尘最小点火能小于30mJ的场合，对伸进料仓内检测料位和报警的传感器应该选择防静电型。 

6.1.2由仓顶垂直伸进料仓的传感器，其电极的形状与尺寸应选择用不产生火化放电的形式，或采用不会引起火化放电的材料进行表面保护。 

6.1.3水平或倾斜伸进料仓的传感器(包括传感器上方的保护板)当伸进尺寸大于100mm时，表面应做防静电处理。 

发明内容

本发明提供一种防静电型料位计，料位开关整体深入到料仓内部，当物料接触到开关边缘时，开关内部的电容发生变化，开关发出相关信号。由于静电导体保护套是静电导体，所以无论物料带电情况如何，特别是在高料位物料带电较高的情况下，该静电导体保护套都能够安全地释放物料所带静电，从而防止料位开关前端放电而产生的粉尘燃爆危害。 

为了达到上述目的，本发明提供了一种通用的防静电料位料位计，包括一个一体式防爆型物位电容开关，所述电容开关固定在前端露出所述电容开关探测端的不锈钢保护管内；所述保护管的后端连接法兰；所述法兰的另一侧安装有一个用于容纳工作电路的防爆接线盒，所述物位电容开关的引线穿过所述法兰连至所述接线盒内；所述保护管套在静电导体保护套中，所述保护套为静电亚导体塑胶套。 

优选方式下，所述不锈钢保护管选用304钢不锈钢套管；所述不锈钢保护管前端用“O”形密封圈及管箍密封并露出所述电容开关探测端，后端通过紧固件和“O”形密封圈与所述法兰密封连接。 

此外，最优方式下，所述电容开关选用德国的FTC968Z型传感件，或者类似功能的传感器件。 

防爆接线盒应为铝合金材料结构，含镁、钛总量小于等于6％的盒体，用于容纳由位电容开关触发的电路。 

本发明克服了现有的聚烯烃料仓料位料位计的不足之处，该开关形式简洁，灵敏度高(可调)，由于开关外面采用了静电导体材料，所以无论料仓内物料表面电位多高，都可以经过开关的静电导体防护层安全地释放掉，有效地控制静电释放能量，从而从根本上避免了由料位开关与物料表面静电放电所产生的粉尘爆燃事故。 

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图； 

图2是报警器报警误差试验模拟装置示意图； 

图3是传感器放电电荷转移量试验模拟装置示意图； 

图中，1、电容开关，2、静电导体保护套，3、保护管，4、法兰，5、防爆接线盒 

具体实施方式

如图1所示，本发明一种防静电型料位计，包括一体式电容开关1，静电导体保护套2，不锈钢保护管3，与料仓连接的法兰4和防爆接线盒5。该料位开关从料仓仓壁横向或纵向深入料仓内部。其中圆柱状的电容开关1安装在不锈钢保护管3中，在不锈钢保护管前端露出所述电容开关探测端。不锈钢保护管3的左端与法兰4连接，电容开关1及不锈钢保护管3都套在静电导体保护套2 中，法兰4的左端安装有一个防爆接线盒5，工作电路安装在防爆接线盒5内。通过法兰4将整个料位开关固定在料仓仓壁上。 

本发明装置中其传感器可以深入到料仓内部任意位置(无论是高电位区域或其他区域)，可以取代任意形式(音叉式或棒状电容式)的非防静电型料位计；静电导体保护套2采用防静电材料具有安全释放静电的功能，另外还具有防止粉尘吸附功能，可以彻底消除其他类型(特别是广泛使用的音叉式料位开关)由于粉尘吸附所引起的误报故障。