[实用新型]一种异型铜排的拉拔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铜排加工领域，特别是涉及一种异型铜排的拉拔装置。

背景技术

铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、配电设备等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。铜排根据其截面形状的不同可以分为普通铜排和异型铜排：普通铜排的截面为矩形或正方形，而异型铜排的截面为L型、T型、梯形等不规则形状。由于工业上生产的需要，异型铜排的需求量越来越大。然而，目前生产异型铜排的拉拔设备却比较落后，生产出来的异型铜排的外观质量差、尺寸不准，而且拉拔的模具磨损比较快、润滑油使用的周期也比较短。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种异型铜排的拉拔装置，在模具润滑和模具锁模中都有了改进，不仅提高了铜排拉拔的精度，同时还增加了模具的使用寿命。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种异型铜排的拉拔装置，包括模框、油槽和底座，所述的底座内部嵌入布置有油槽，其前端侧壁连有直角支撑板，所述直角支撑板的水平端面的上侧横向布置有两个上下相切的导向轴Ⅰ，在两者之间紧贴布置有铜排，所述的铜排依次跨过横向布置在油槽前端和中部的两个导向轴Ⅱ，并延伸至竖直布置在油槽后端内侧壁的模框处，该导向轴Ⅰ和导向轴Ⅱ均可以对铜排进料进行定位和矫直，避免铜排拉拔时进料跑偏或弯曲带来受力不均，所述模框的上端竖直布置有两个锁模螺丝，两者分别与模框内相应的三角钢块和方形钢块相连，所述的三角钢块的一侧面与模框内侧壁紧贴，另一侧面与布置在模框内的模具的侧壁紧贴，所述的模具的上侧与方形钢块紧贴，通过两块钢块以面接触式地进行锁模操作，既减小了模具的变形量，又使得拉拔出来的铜排尺寸误差减小，保证了铜排拉拔的精度和外观质量，所述的模具由上下两块模芯相互叠加组合并在连接处形成模孔。

作为本实用新型所述的拉拔装置的一种补充，所述的三角钢块为直角三角形，所述的模框内侧一边侧壁为斜面，直角三角形的三角钢块的直角短边与锁模螺丝相连，其斜边与模框斜面内侧壁相顶，其直角长边与方形钢块以及模具均相连。

作为本实用新型所述的拉拔装置的一种补充，所述的三角钢块和方形钢块的上端均开有“凸”型缺口，所述的“凸”型缺口内嵌入布置有锁模螺丝的螺杆下端部分。

作为本实用新型所述的拉拔装置的一种补充，所述的方形钢块上端、位于锁模螺丝的两侧竖直布置有两根互相对称的导柱Ⅰ，对锁模螺丝进行定位与导向。

作为本实用新型所述的拉拔装置的一种补充，所述油槽的前端侧壁处布置有出油孔，堵上该出油孔，给油槽慢慢加入润滑油，让润滑油漫过模具，使得在整个拉拔过程中模具始终浸泡在润滑油中，避免模具在拉拔时产生高温，影响铜排的尺寸及性能，同时增加对模具的润滑效果，延长模具的使用寿命。

作为本实用新型所述的拉拔装置的一种补充，所述的铜排从靠近导向轴Ⅰ的导向轴Ⅱ上侧绕过，再从另一根导向轴Ⅱ的下侧绕过，经过多个导向轴的导向作用，可以对铜排进料进行定位和矫直。

作为本实用新型所述的拉拔装置的一种补充，所述的导向轴Ⅰ的一侧竖直布置有紧贴导向轴Ⅰ的两个对称的导柱Ⅱ，对铜排进行导向，避免铜排跑偏。

作为本实用新型所述的拉拔装置的一种补充，所述的导柱Ⅱ之间的距离与铜排的宽度相配。

作为本实用新型所述的拉拔装置的一种补充，所述的油槽的内侧壁布置有U型支撑架，所述的导向轴Ⅱ滑动嵌入该U型支撑架的开口端并用螺母固定。

作为本实用新型所述的拉拔装置的一种补充，所述的模具由钨钢材料制成，使得模具加工方便，不变形，精密度高，又可重复加工使用，模具成本大幅降低。

有益效果

本实用新型涉及一种异型铜排的拉拔装置，结构简单，通过在该装置内布置油槽，使得油槽内的润滑油能够完全浸泡模具，避免模具在拉拔时产生高温，影响铜排的尺寸及性能，同时增加对模具的润滑效果，延长模具的使用寿命；通过三角钢块和方形钢块对模具进行锁模，由原先锁模螺丝直接接触模具的点接触式锁模改为如今两块钢块的面接触式锁模，既减小了模具的变形量，又使得拉拔出来的铜排尺寸误差减小，保证了铜排拉拔的精度和外观质量。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图；

图2是本实用新型的主视结构图；

图3是本实用新型的右视结构图；

图4是本实用新型的俯视结构图；

图5是本实用新型的模框的立体结构图；

图6是本实用新型的锁模螺丝与三角钢块的装配结构图；