[实用新型]一种塑料颗粒烘干机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种塑料颗粒加工领域，具体是一种塑料颗粒烘干机。

背景技术

目前，塑料颗粒的烘干设备多为电阻加热式热风循环烘干，此种烘干方式的设备耗电多，效率低，不利于塑料颗粒的大量烘干加工，塑料颗粒分布不均导致受热不均，烘干效果大打折扣，且当前烘干设备大多忽略了烘干过程中的造成的空气污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料颗粒烘干机，包括底座、进料桶、提升绞龙、皮带、滑槽、工作台、传送带、微波发生器隧道、排气通道、风机、滤网层一、吸附层、滤网层二、出料斗和电机，所述工作台位于底座上方，工作台中央设有传送带，电机和传送带通过皮带相连，所述传送带左侧设有滑槽，进料桶通过提升绞龙与滑槽相连，所述传送带中部设有微波发生器隧道，所述微波发生器隧道内部设有排气通道，排气通道入口处装有风机，排气通道中依次设有滤网层一、吸附层和滤网层二，传送带右侧设有出料斗。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送带表面设有交叉条纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸附层材料为活性炭。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过微波的烘干方式相对当前技术，具有节能省电、效率高的特性，通过提升绞龙持续运送塑料颗粒的方法可以让塑料颗粒比较均匀的输送到传送带上，加上微波烘干作用效果强，可以达到比较好的烘干效果，隧道内排气通道内多层过滤装置的设计可以起到净化空气的作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种塑料颗粒烘干机，包括底座1、进料桶2、提升绞龙3、皮带4、滑槽5、工作台6、传送带7、微波发生器隧道8、排气通道9、风机10、滤网层一11、吸附层12、滤网层二13、出料斗14和电机15，所述工作台6位于底座1上方，工作台6中央设有传送带7，传送带7表面设有交叉条纹，电机15和传送带7通过皮带4相连，给电机15通电，电机15通过皮带4为传送带7提供动力，使传送带7向右运动，所述传送带7左侧设有滑槽5，进料桶2位于底座1左上方，进料桶2通过提升绞龙3与滑槽5相连，提升绞龙3通过提升绞龙下端口将进料桶2底部塑料颗粒运输到滑槽5流向传送带7左侧，所述传送带7中部设有微波发生器隧道8，塑料颗粒材料中的水分子在微波作用下发生高频共振，产生分子间的摩擦，迅速生热而蒸发，达到烘干的目的，所述微波发生器隧道8内部设有排气通道9，排气通道9入口处装有风机10，风机10将微波发生器隧道8中的污浊气体吹进排气通道9中，排气通道9中依次设有滤网层一11、吸附层12和滤网层二13，吸附层12材料为活性炭，污浊气体通过滤网层一11、吸附层12和滤网层二13的过滤后大大减少了气体中的有害成分，所述传送带7右侧设有出料斗14，被烘干后的塑料颗粒通过出料斗14排出。

本实用新型的工作原理是：提升绞龙3将进料桶2中的塑料颗粒运送到滑槽5，继而进入传送带7左侧，传送带7在电机15带动下将塑料颗粒往右运送，塑料颗粒经过微波发生器隧道8时，塑料颗粒材料中的水分子在微波作用下发生高频共振，产生分子间的摩擦，迅速生热而蒸发，微波发生器隧道8中产生的污浊气体通过风机10的带动进入排气通道9中，排气通道9中依次设有滤网层一11、吸附层12和滤网层二13，污浊气体通过三层过滤后被排出，大大减少了气体中的有害成分，被烘干的塑料颗粒通过传送带7右侧的出料斗14排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。