[实用新型]一种用于真空镀铝线中的纸张冷凝装置

说明书

技术领域

实用新型涉及一种冷凝装置，具体涉及一种用于真空镀铝线中的纸张冷凝装置。 

背景技术

真空蒸镀金属薄膜是在高真空（10^－4mba以上）条件下，以电阻、高频或电子束加热使金属熔融气化，在基材的表面附着而形成复合薄膜的一种工艺。将卷筒状的待镀纸张基材装在真空蒸镀机的放卷站上，将纸张穿过冷却辊（蒸镀辊）卷绕在收卷站上，用真空泵抽真空，使蒸镀室中的真空度达到4×10^－4mba以上，加热蒸发舟使高纯度的铝丝在1300℃～1400℃的温度下融化并蒸发成气态铝。启动纸张卷绕系统，当之纸张运行速度达到一定数值后，打开挡板使气态铝微粒在移动的纸张基材表面沉积、冷却即形成一层连续而光亮的金属铝层。 

由于待镀纸张基材的含水率较高，在镀铝膜的时候可能会挥发，影响镀膜室内的真空度。降低了镀膜室内的真空度，就会对后序加工产生影响。 

因此，在镀铝前将待镀纸张基材中的水分冷凝下来是十分重要的。 

实用新型内容

为克服上有技术的缺陷，本实用新型的目的旨在提出一种高效冷却、耗能小、对环境无污染的用于真空镀铝线中的纸张冷凝装置。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案： 

  一种用于真空镀铝线中的纸张冷凝装置，包括箱体、卷辊、冷凝管、伺服电机、阻尼、液氮桶；其特征在于：所述箱体的侧壁上安装有卷辊；所述卷辊包括放卷辊和收卷辊；所述箱体外壁上对应放卷辊的位置安装有控制放卷辊放卷的阻尼；所述箱体外壁上对应收卷辊的位置安装有控制收卷辊收卷的伺服电机；所述箱体的底部安装有S型的冷凝管；所述箱体的侧壁上开有出气口和进液口；所述冷凝管的管口连接在出气口和进液口上；所述液氮桶的出液口与箱体的进液口相连；所述液氮桶与箱体连接的管道上安装有出液阀。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点： 

本实用新型可以有效的降低待镀纸张基材的含水率，确保后续真空镀铝腔的真空度。且液氮吸收热量后气化为氮气，从出气口中排入空气。由于氮气安全无毒，故对环境不够成影响。此装置结构简单，效果明显，性价比高。

附图说明

图1为本实用新型的去除箱体前面板的立体示意图； 

图2为本实用新型的阻尼和伺服电机的局部示意图。

以上附图中：1、箱体；11、出气口；12、进液口；2、卷辊；21、放卷辊；22、收卷辊；3、冷凝管；4、伺服电机；5、阻尼；6、液氮桶；7、出液阀；8、纸卷；。 

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述： 

实施例：参见图1、图2所示：

  一种用于真空镀铝线中的纸张冷凝装置，包括箱体1、卷辊2、冷凝管3、伺服电机4、阻尼5、液氮桶6；所述箱体1的侧壁上安装有卷辊2；所述卷辊2包括放卷辊21和收卷辊22；所述箱体1外壁上对应放卷辊21的位置安装有控制放卷辊21放卷的阻尼5；所述箱体1外壁上对应收卷辊22的位置安装有控制收卷辊22收卷的伺服电机4；所述箱体1的底部安装有S型的冷凝管3；所述箱体1的侧壁上开有出气口11和进液口12；所述冷凝管3的管口连接在出气口11和进液口12上；所述液氮桶6的出液口与箱体1的进液口12相连；所述液氮桶6与箱体1连接的管道上安装有出液阀7。

  将待镀纸张基材的纸卷8安装在放卷辊21上，纸卷8的一端贴合在收卷辊22上。打开液氮桶6的出液阀7，液氮因重力流入箱体1内的冷凝管3内。同时打开伺服电机4和阻尼5。收卷辊22转动拉扯放卷辊21上的纸卷8，最后在收卷辊22上收集。由于放卷辊21由阻尼5控制，故放卷辊21上的纸卷8不会因收卷辊22的拉扯力而产生惯性，使得纸卷8松散。由于液氮在常压下的温度为-196℃，故进入冷凝管3内能够瞬间将箱体1内的水分及待镀纸张基材的纸卷8内的大部分水分凝结成冰，凝结在冷凝管3上。液氮吸收了热量气化为氮气，从出气口11处排出。由于氮气对大气无污染，故在出气口11处不需要设置有尾气处理装置，可直接排放在大气中。冷凝结束后，将收卷辊22上的纸卷8取下进行下一步真空镀铝。 

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型所做的等效变化或修饰，都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。