[实用新型]型钢热锯后毛刺自动修磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种型钢热锯后毛刺自动修磨装置。 

背景技术

角槽钢热连轧生产线轧制节奏较快，定尺采用热锯切割，钢温较高，因而端面切割毛刺也明显增加，毛刺影响自动码垛效果，呈现捆端大头状况，同时用户也不能接受钢材端面有尖锐的毛刺，故生产线采用人工用角向磨光机进行修磨，人工劳动强度大，且修磨速度慢，严重影响生产的正常进行。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种型钢热锯后毛刺自动修磨装置，能提高修磨自动化程度，降低工作强度，提高效率。 

本实用新型的目的是这样实现的，一种型钢热锯后毛刺自动修磨装置，包括行走轨道，在行走轨道上通过轨道轮安装着一个纵移小车，纵移小车的中部顶面上通过轴承座安装着一个支撑架，支撑架前部顶面上水平安装着一排砂轮组，支撑架后部顶面上水平安装着一个电动机，电动机通过皮带轮带动砂轮组旋转，支撑架的后端安装着一个操作手柄，砂轮组由4—6个砂轮同轴并排构成，每个砂轮的外周缘夹角均与角钢的夹角相匹配。 

本实用新型安装在码垛机前的组棑台架处，改变了目前人工拿磨光机逐根打磨的结构形式，按不同规格所组每排根数设计组合式电动打磨机，角槽钢锯切时毛刺均产生在下侧，只需对组棑两端下方进行打磨即可将毛刺消除。成型砂轮可按对应规格组合为4～6片，打磨机布置于组棑台架两侧，打磨时只需将手柄压下，在10秒钟左右即可完成修磨，比之前人工修磨效率提高10倍以上，且大幅减轻劳动强度。本实用新型修磨均匀，端部光洁，修磨速度解决了制约生产节奏的难题，操作简单可靠。 

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。 

图1为本实用新型的主视结构示意图。 

具体实施方式

一种型钢热锯后毛刺自动修磨装置，如图1所示，包括行走轨道，在行走轨道上通过轨道轮安装着一个纵移小车5，纵移小车5的中部顶面上通过轴承座安装着一个支撑架，支撑架前部顶面上水平安装着一排砂轮组2，支撑架后部顶面上水平安装着一个电动机3，电动机通过皮带轮带动砂轮组旋转，支撑架的后端安装着一个操作手柄4，砂轮组2由4—6个砂轮同轴并排构成，每个砂轮的外周缘夹角均与角钢1的夹角相匹配。