[实用新型]用于连接器的装焊工装

说明书

技术领域

本实用新型属于电缆加工技术领域，涉及大型复杂电子设备产品中电缆组件的加工，具体为用于连接器的装焊工装。

背景技术

对电缆组件的装焊来说，为实现快速、稳定和质量可靠，除了要求焊接工具必须满足焊料温度和焊接点形状外，连接器的固定方式也是一个必要条件，是亟待解决的难题。

先有的用来固定连接器的焊接通用工装非常简陋，只是采用一定数量螺栓在支架上，通过螺栓直接将连接器与支架相互固定的，虽然结构简单轻便，但存在以下不足：1)首先螺栓在支座上的排布是针对特定的连接器而设定的，即仅能满足单一类型的连接器；2)操作不便，安装拆除螺栓的时间长，平均每个连接器耗时5分钟；3)在上述简易夹持状态下，无法对连接器进行有效防护，对连接器造成磨损。

实用新型内容

为了克服单靠螺栓和支架固定连接器时所存在的上述不足，本实用新型提供一种用于连接器的装焊工装，能够适应各种型号规格连接器外形尺寸的要求，能够满足生产线上通用工种使用要求，夹持力适中，具有防护功能且能稳定夹持各种外形连接器的通用工装。具体结构如下所述： 

用于连接器的装焊工装，包括一个矩形的底座8，在底座8的底部设有一对垫块9，此外：在底座8的顶部设有2根竖直的直杆4；在2根直杆4的杆身上共同套有下夹板7和上夹板6；所述下夹板7和上夹板6均为矩形块体，且下夹板7位于上夹板6的下方；在下夹板7的顶面上设有呈V形的顶部槽口，在上夹板6的底面上设有呈倒置的V形的底部槽口；在两个直杆4的顶部共同连接有一块板1，在上夹板6与板1之间的直杆4杆身上各套有一根弹簧3，所述弹簧3均处于压缩的状态，即通过弹簧3将上夹板6向下压；当下夹板7顶面与上夹板6的底面相接触时，下夹板7上的顶部槽口与上夹板6上的底部槽口共同构成菱形的孔。

有益的技术效果

本实用新型具有结构简单、制造便捷、适用范围广、易操作、夹持牢固、装焊效率高等特点。具体表现在如下方面：

本实用新型利用弹簧3、上夹板6、下夹板7和金属底座8所构成的结构件，解决现有工装夹持不稳定和不易操作的问题。实现快速稳定装夹，大大降低了连接器因受外力而发生位移的情况，提高焊接端子的焊接效率和质量。

本实用新型的上夹板6的底部槽口和下夹板7的顶部槽口的V形槽面上均用801胶粘贴了一层厚度在1mm的橡胶板10，解决了连接器外壳易磨损的难题，避免了连接器的金属壳体在加工过程中受到损伤。

本实用新型由板1、衬套2、弹簧3、直杆4、把手5、上夹板6、下夹板7、底座8和垫块9连接成型,其结构简单、紧凑、稳定性高。

本实用新型中上夹板6的底部槽口和下夹板7的顶部槽口均为菱形，最大限度地适应各种外形连接器的夹持，并解决了连接器外壳易磨损的难题。 

本实用新型的夹持尺寸的大小是通过把手5调节上夹板6的位置来确定的，操作起来极为简洁方便，省去了原先安装和拆除的时间；

本实用新型的夹持力的大小靠弹簧3来控制，弹簧3的变形量是随着连接器外形尺寸的变化而改变的，这样，就能保证连接器11始终承受一个合适的夹持力，如图3所示。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的侧视图。

图3是图1的使用状态图。

上图中序号：板1、衬套2、弹簧3、直杆4、把手5、上夹板6、下夹板7、底座8、垫块9、橡胶板10。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明：

参见图1，用于连接器的装焊工装，包括一个矩形的底座8，在底座8的底部设有一对垫块9，此外：在底座8的顶部设有2根直杆4；在2根直杆4的杆身上共同套有下夹板7和上夹板6；所述下夹板7和上夹板6均为矩形块体，且下夹板7位于上夹板6的下方；在下夹板7的顶面上设有呈V形的顶部槽，在上夹板6的底面上设有呈倒置的V形的底部槽；当下夹板7顶面与上夹板6的底面相接触时，下夹板7上的顶部槽与上夹板6上的底部槽共同构成菱形的孔。

参见图1，在两个杆4的顶部共同连接有一块板1，在上夹板6与板1之间的直杆4杆身上各套有一根弹簧3，所述弹簧3均处于压缩的状态，即通过弹簧3将上夹板6向下压，如图2所示。

参见图1，在上夹板6的顶部设有一个把手5。

参见图1，直杆4分别位于底座8的顶面的两端。

参见图2，在弹簧3上方的直杆4杆身上套有衬套2，所述衬套2呈圆管状。

参见图2和图3，在下夹板7上的顶部槽的表面以及上夹板6上的底部槽的表面均设有橡胶板10。