[实用新型]万能省力阀门扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及五金类工具，尤其涉及阀门扳手的结构。

背景技术

现有的阀门扳手主要包括手柄，手柄的前端固定连接阀门扳爪。由于这种扳手结构的不合理，加之不同型号的阀门所配的手轮大小差异很大，当操作不同大小手轮的阀门时需要配备不同规格的阀门扳手，通用性不强；必须与阀门的手轮外圆紧密配合才可以扳动阀门，当阀门所处位置狭窄时，操作空间小，造成老式阀门扳手存在操作位置上的局限性；当操作大手轮的阀门时，需要使用外形大、重量重的老式阀门扳手，转动手轮一次后需要将老式阀门扳手拿起再放入下次操作位置，造成费时费力。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种通用性强并且省时省力的万能省力阀门扳手。

本实用新型的目的是这样实现的：万能省力阀门扳手，包括手柄，手柄的前端下侧固定连接一对第一扳爪，一对第一扳爪呈渐开式并且相对设置，一对第一扳爪的相向面上均设置第一沟槽；所述手柄的前端上侧固定连接一对第二扳爪，一对第二扳爪呈渐开式并且相对设置，一对第二扳爪的相向面上均设置第二沟槽；一对第二扳爪之间的距离小于一对第一扳爪之间的距离。

本实用新型的扳爪采用上下两个渐开设计，适用于不同尺寸的阀门手轮外圆宽度，可以完全擒住手轮外圆，避免出现操作时空间隙问题，从而达到缩短启闭阀门时间作用，扳爪内部采用沟槽设计，增加摩擦力，扳爪渐开采用小角度设计，增加与手轮外圆的啮合宽度，扳爪采用相向面设计，操作人员操作时可一手拿阀门扳手手柄，另一手拿非工作扳爪，这样可降低操作难度，在擒住手轮外圆的同时，减少出现打滑情况。在操作小、中尺寸手轮时，可以直接使用阀门扳手，上下两个渐开扳手可以适用市场上绝大多数手轮。

作为本实用新型的改进，手柄的前端设置省力装置，省力装置包括连接杆和省力柄，连接杆的后端与手柄的前端连接、连接杆的前端与省力柄固定连接。可以将阀门阀杆套入省力装置中并且间隙配合，起到支撑原点作用。在操作大尺寸手轮时，通过连接省力装置，将所操作阀门的阀杆套入省力柄，使扳爪刚好擒住手轮外圆，阀门扳手转动手轮一次后，以省力柄为支撑原点，将阀门扳手抬起，使扳爪高于手轮外圆，再次套入下次操作手轮外圆位置，进行下次操作，当操作垂直安装的大尺寸手轮时，省力柄的弧形设计刚好可以钩住阀门阀杆，避免阀门扳手切换位置时发生掉落情况，如此重复可达到启闭阀门作用，由于扳爪与手轮外圆完全啮合，不会出现操作时的空间隙问题，故达到省时作用。由于抬起阀门扳手时，阀门扳手大部分重量由省力柄传递给阀门手轮承担，故达到省力作用。

作为本实用新型的进一步改进，连接杆包括内杆和外杆，在外杆上设置滑槽，外杆与所述手柄螺纹连接，内杆穿置在外杆内并且通过螺栓固定，螺栓设置在滑槽内，内杆的前端伸出外杆后与省力柄固定连接。外杆与手柄通过螺纹连接，方便安装和拆卸。通过调节内杆在滑槽内的位置并通过蝶形螺栓固定，可方便调节连接杆的长度，达到适用于不同尺寸手轮的目的。

作为本实用新型的进一步改进，省力柄为弧形。

作为本实用新型的进一步改进，省力柄为四分之三圆形，四分之三圆形省力柄与阀杆配合效果更佳。

为了增加操作时手握摩擦力，手柄的后端设置滚花纹。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1中A-A向视图。

图3为省力装置的结构示意图。

图4为图3中B向视图。

具体实施方式

如图1－4所示，万能省力阀门扳手，包括手柄1，手柄1的后端设置滚花纹2。手柄1的前端下侧固定连接一对第一扳爪3，一对第一扳爪3呈渐开式并且相对设置，一对第一扳爪3的相向面上均设置第一沟槽4。手柄1的前端上侧固定连接一对第二扳爪5，一对第二扳爪5呈渐开式并且相对设置，一对第二扳爪5的相向面上均设置第二沟槽6。一对第二扳爪5之间的距离小于一对第一扳爪3之间的距离。

手柄1的前端设置省力装置7，省力装置7包括连接杆7-1和四分之三圆形省力柄7-2，连接杆7-1包括内杆7-1-1和外杆7-1-2，在外杆7-1-2上设置滑槽7-1-3，外杆7-1-2的后端与手柄1螺纹连接，内杆7-1-1穿置在外杆7-1-2内并且通过蝶形螺栓7-1-4固定，蝶形螺栓7-1-4设置在滑槽7-1-3内，内杆7-1-1的前端伸出外杆7-1-2后与省力柄7-2固定连接。