[实用新型]一种防护胶套设置机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子元件生产设备领域，特别是涉及一种防护胶套设置机构。

背景技术

随着电子产品的日益丰富和功能的不断完善，用于电子元件生产的设备也得到了大力的发展。电子产品中常会使用到由铜线和铁芯为主要组成部分的变压器，出于绝缘或紧绷考虑，常在以上变压器的线圈或铁芯上缠绕胶带。现有技术中用于以上胶带缠绕多为大型的具有复杂机械传动系统和控制系统的设备，以上设备制造成本和购买成本均较高，在针对待加工件数量较少时，采用现有设备无疑会大大增加生产成本。

实用新型内容

针对上述现有技术中用于变压器或铁芯胶带缠绕的设备系统复杂，从而导致的制造成本和购买成本均较高，在针对待加工件数量较少时，采用现有设备无疑会大大增加生产成本的问题，本实用新型提供了一种防护胶套设置机构。

为解决上述问题，本实用新型提供的一种防护胶套设置机构通过以下技术要点来解决问题：一种防护胶套设置机构，包括底板、固定在底板上的卡盘和胶带轮固定装置；

所述胶带轮固定装置包括固定在底板上，且可绕自身轴线转动的带轮轴，所述带轮轴上设置有胶带轮安装工位，所述胶带轮安装工位包括设置在带轮轴上的带轮下挡圈和端帽，所述带轮轴上设置有外螺纹段，带轮下挡圈和端帽均通过螺纹啮合在带轮轴的外螺纹段上，且带轮下挡圈位于端帽与底板之间；所述带轮轴上还设置有用于调整带轮轴转动阻力的应力部。

具体的，设置的卡盘用于夹持铁芯或缠绕有铜线的变压器，设置的胶带轮固定装置用于固定胶带卷，胶带轮安装工位即为胶带卷的固定工位，即将胶带卷卡设在带轮下挡圈与端帽之间。以上结构中，可通过将待缠绕胶带的物件固定在卡盘上、将胶带卷固定在胶带轮安装工位上、完成胶带在物件上的初始缠绕、通过转动卡盘将胶带进一步引导至物件完成胶带缠绕。而现有技术中，由于胶带的宽度、胶带在铁芯或者铜线圈上的缠绕宽度均不定相同，这就容易导致使用的胶带宽度和待得到的保护层宽度不一致的情况发生，以上结构中，采用带轮下挡圈与端帽均通过螺纹与带轮轴连接的结构形式，便于调整位于端帽与带轮下挡圈之间的胶带轮安装工位在带轮轴上的位置，即在胶带与铁芯或者铜线的接入点需要沿着铁芯或者铜线圈的轴向移动时，可通过先后旋转端帽与带轮下挡圈的形式加以实现，同时通过以上结构形式形成胶带轮安装工位，便于防止胶带卷沿着带轮轴上、下自由晃动。

设置的应力部用于调整带轮轴的转动阻力，达到调整卡盘与带轮轴之间胶带张力大小的目的，以实现紧致设置保护胶套的技术效果。

更进一步的技术方案为：

所述应力部包括螺纹连接在底板上的阻力套，所述阻力套为一端设置有同心异径孔、另一端设置有内螺纹孔的筒状结构，且同心异径孔与内螺纹孔两者的轴线共线，同心异径孔呈圆锥台状，同心异径孔直径较大端与内螺纹孔相通，带轮轴上还设置有一段外形为圆锥台状的阻力轴肩，所述阻力轴肩与同心异径孔的内壁面相贴合。以上结构中，通过调整阻力套在底板上的螺纹啮合长度或深度，达到改变同心异径孔内壁面与阻力轴肩外壁面之间压应力大小的目的，即达到改变阻力套对带轮轴摩擦力，从而改变带轮轴转动阻力的目的。

为使得本实用新型运用于胶带与铁芯或者铜线的接入点不需要沿着铁芯或者铜线圈的轴向移动工况时，即工作过程中胶带卷在带轮轴上的位置固定时，即在特定工况下不需要端帽向胶带卷提供力时，为便于快速更换胶带卷，所述带轮轴上还设置有与之呈间隙配合的带轮上挡圈，所述带轮上挡圈位于带轮下挡圈与端帽之间。设置的带轮上挡圈用于对胶带卷提供压应力便于实现胶带卷在带轮轴轴向上位置的固定，同时，其他情况下设置的带轮上挡圈还可用于增大端帽压应力对胶带卷侧面的作用面积。

为便于实现上述带轮轴的转动形式，作为一种带轮轴与底板连接的优选结构形式，还包括固定在底板上的轴承，所述带轮轴通过轴承与底板固定连接。以上轴承可采用深沟球轴承。

为提高胶带轮安装工位位置的调节精度，所述带轮轴上外螺纹段上的螺纹为细牙螺纹。

作为一种卡盘可转动和可固定不同尺寸铁芯或变压器的卡盘结构，所述卡盘包括卡盘座和滑块，所述卡盘座呈盘状，卡盘座固定在底板上且卡盘座可绕自身轴线转动，卡盘座上还设置有至少三条均位于卡盘座径向方向的滑槽，所述滑块与滑槽数量相等，且滑块分别设置在不同的滑槽中，滑块在滑槽中的位置可调。以上结构中，设置的滑槽可设置为T形槽，通过在滑块上设置提供拉应力或压应力的螺栓，实现滑块在滑槽中位置可调的技术特征。