[实用新型]一种配置大直径电缆的电缆盘

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种电缆盘，尤其是涉及一种配置大直径电缆的电缆盘。

背景技术

目前，多数电缆厂家使用的电缆的交货盘都是钢木混合结构或是整体结构。在运输过程中容易使盘体损坏。在盘具负载情况下，汽车和海运途中颠簸振动、摇晃等现象易使盘具变形损坏，特别是大直径多匝数的电缆盘在起吊过程中导致电缆盘的中心轴损坏，进一步存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种配置大直径电缆的电缆盘，解决大直径电缆的电缆盘起吊运送过程盘体不易损坏的问题。

 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种配置大直径电缆的电缆盘，包括电缆盘本体，所述的电缆盘本体包括绕线盘、固定轴套，所述的绕线盘包括左圆环体、右圆环体、连接中套，其特征在于：所述的固定轴套包括设置连接中套的固定轴套本体，固定轴套本体的两个外口端内各设置一个折型套接圈，所述的固定轴套本体中还设置楔形内套。

为了起运方便，在所述的折型套接圈上还周向设置多个凹型吊点槽。

进一步，为了起运方便，所述的凹型吊点槽在折型套接圈上设置4个或6个。

为了使吊具连接稳定，所述的每个凹型吊点槽中还设置高磁铁体。

本实用新型的有益效果：该电缆盘结构牢固；一方面电缆盘的轴孔在起吊和放电缆时不易脱落。另一方面电缆盘在起吊是设置的折型套接圈抓盘牢固，再加上设置了高磁铁，进一步提高起吊时候的安全，避免事故的发生。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的构造示意图。

图2为图1局部示意图示意固定轴套结构。

图3为本实用新型的使用方式的结构示意图。

具体实施方式                   

实施例1，如图1、2、3所示，一种配置大直径电缆的电缆盘，包括电缆盘本体，所述的电缆盘本体包括绕线盘、固定轴套，所述的绕线盘包括左圆环体1、右圆环体2、连接中套3，其特征在于：所述的固定轴套包括设置连接中套3中的固定轴套本体4，固定轴套本体4的两个外口端内各设置一个折型套接圈5，折型套接圈5是适应吊具的使用，所述的固定轴套本体4中还设置楔形内套6。楔形内套6与楔块配合使用，用于起吊时或放缆时固定轴的固定。为了起运方便，在所述的折型套接圈5上设有4个或6个周向设置的凹型吊点槽7。为了使吊具连接稳定，所述的每个凹型吊点槽7中还设置高磁铁体8。

配置大直径电缆的电缆盘加工工艺：

1、绕线盘部分加工工艺：a 选择外圆内孔合适的钢板板材2块作为左圆环体1、右圆环体2，选用与左圆环体1、右圆环体2内孔直径匹配的圆筒件作为连接中套3。

b 将连接中套3与左圆环体1、右圆环体2，焊接为一体。

2、固定轴套部分加工工艺；a 将固定轴套本体4焊接在连接中套3内：在固定轴套本体4两端往内10-20厘米处画出固定区域。

b折型套接圈5制作，选用厚度在5-7厘米的圆环钢板、扎制高度在5-10厘米的筒型件，将筒型件焊接在圆环钢板上，同时在圆环钢板上设置固定凹型吊点槽7并在每个凹型吊点槽中设置高磁铁体8

3、组装；将固定轴套部分组件焊接在绕线盘部分内，再在固定轴套本体中焊接置楔形内套6完成电缆盘制作。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。