[实用新型]三臂夹钳吊运对流板调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种调节装置，具体地说是三臂夹钳吊运对流板调节装置。

背景技术

罩式炉生产过程中需时时吊运三类不同厚度对流板，固定焊接垫块使得三臂夹钳对多种对流板吊运兼容性不足，在吊运时，钳口容易与对流板边缘卡死，需要用撬杠等人工撬开，劳动强度大，危险性高，延迟生产节奏，影响了企业的生产经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三臂夹钳吊运对流板调节装置，该调节装置适用于罩式炉生产中三类不同厚度的对流板的吊运，避免钳口与垫块垂直高度不当造成钳口与对流板边卡死或者卡到下层对流板，缩短对流板吊装时间，提高对流板吊运安全性，节约了人力，降低了危险性，提高了工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：三臂夹钳吊运对流板调节装置，其结构包括粗调螺杆、类活塞机构、活塞筒、基准板和活动垫块，所述的活塞筒上端封闭，下端开口，在活塞筒上端的内壁设有定位螺母，所述的粗调螺杆一端穿过定位螺母后延伸至活塞筒内腔与类活塞机构连接，所述的类活塞机构的底部与基准板固连，在基准板的两端通过精调螺栓连接有活动垫块。

进一步，所述的活塞筒内腔上部设有上限位，活塞筒内腔的底部设有下限位。

进一步，所述的类活塞机构的底部通过连接杆与基准板顶壁焊接。

进一步，所述的粗调螺杆的上端连接有曲柄。

本实用新型的有益效果是：

1、在三臂夹钳的三个伸展臂的一侧分别焊接有该调节装置，操作时，根据所吊对流板的厚度，先通过曲柄旋转粗调螺杆，达到规定标尺位置，再通过精调螺栓调整活动垫块与基准板距离，适用微调，达到最佳安全位置，操作天车将调整好三臂夹钳放在待吊对流板上。避免钳口与垫块垂直高度不当造成钳口与对流板边卡死或者卡到下层对流板，缩短对流板吊装时间，提高对流板吊运安全性，节约了人力，降低了危险性，提高了工作效率。

2、在活塞筒内腔的上部设有上限位，下部设有下限位，能防止类活塞机构移动的范围过大，使类活塞机构从活塞筒的下部滑出，同时也能节省调整时间，提高工作效率和调节的精确度。

3、在活塞筒内腔与粗调螺杆连接方式采用定位螺母，通过焊接在套筒上定位螺母，粗调螺杆与套筒产生相对位移，实现粗调目的。

4、在基准板的两端与活动垫块通过精调螺调栓连接，通过精调螺栓来实现活动垫块的微调，使活动垫块的高度更准确，保证吊运对流板时更安全，降低危险性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1曲柄、2粗调螺杆、3定位螺母、4活塞筒、5上限位、6类活塞机构、7下限位、8基准板、9活动垫块、10精调螺栓。

具体实施方式

参照说明书附图对本实用新型的三臂夹钳吊运对流板调节装置作以下详细说明。

如图1所示，本实用新型的三臂夹钳吊运对流板调节装置，其结构包括粗调螺杆2、类活塞机构6、活塞筒4、基准板8和活动垫块9，所述的活塞筒4上端封闭，下端开口，在活塞筒4上端的内壁设有定位螺母3，在活塞筒4内腔与粗调螺杆2连接方式采用定位螺母3，通过焊接在活塞筒4上定位螺母，粗调螺杆2与套筒产生相对位移，实现粗调目的。所述的粗调螺杆2一端穿过定位螺母3后延伸至活塞筒4内腔与类活塞机构6连接，所述的类活塞机构6的底部与基准板8固连，在基准板8的两端通过精调螺栓10连接有活动垫块。

所述的活塞筒4内腔上部设有上限位5，活塞筒内腔的底部设有下限位7。

所述的类活塞机构6的底部通过连接杆与基准板8顶壁焊接，通过粗调螺杆2带动类活塞机构6运动，类活塞机构6再带动基准板8运动，来粗略调整活动垫块9的高度。

通过精调螺栓10来实现活动垫块9的微调，使活动垫块9的高度更准确，保证吊运对流板时更安全，降低危险性。

所述的粗调螺杆2的上端连接有曲柄1。

在三臂夹钳的三个伸展臂的一侧分别焊接有该调节装置，操作时，根据所吊对流板的厚度，先通过曲柄旋转粗调螺杆，达到规定标尺位置，再通过精调螺栓调整活动垫块与基准板距离，适用微调，达到最佳安全位置，操作天车将调整好三臂夹钳放在待吊对流板上。避免钳口与垫块垂直高度不当造成钳口与对流板边卡死或者卡到下层对流板，缩短对流板吊装时间，提高对流板吊运安全性，节约了人力，降低了危险性，提高了工作效率。

以上所述，只是用图解说明本实用新型的一些原理，本说明书并非是要将本实用新型局限在所示所述的具体结构和适用范围内，故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型所申请的专利范围。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。