[实用新型]一种连接端子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接件，更具体地说，它涉及一种连接端子。

背景技术

连接端子是应用于汽车电器、接触器的主导电接触材料。其可靠性直接影响整个电力系统的可靠运行，而连接端子又是开关电器的重要部件之一。连接端子产品是这些产品的“心脏“部件。

目前市场上的连接端子的连接端均是通过点焊的方式连接，那么通过点焊的方式连接其焊接点会形成一个圆锡焊点61、71（如说明书附图2所示），表面是一个圆弧状的焊点，这样就会造成电器元件触头的接触面积变小，使得电器元件触头的连接面不平整而且在放置时不平稳，在加工过程中容易翻到，影响其加工效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种放置平稳不易翻到的连接端子。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种连接端子，包括由金属片弯折而成的第一横向部、第一纵向部、第二横向部，所述第一纵向部连接有第二纵向部，所述第二纵向部连接有第三横向部，所述第三横向部与第二横向部在同一平面上，所述第二横向部与第一纵向部连接的一端和第三横向部背向第一横向部的一侧设置为第一焊接端，另一端设置为第二焊接端，所述第一焊接端背向第一横向部的一侧设置有平整的第一焊片，所述第二焊接端背向第一横向部的一侧设置有平整的第二焊片。

本实用新型进一步设置为：所述第一焊片和第二焊片形状均设置为长方体片状。

本实用新型进一步设置为：所述第一焊片覆盖住第一焊接端，所述第二焊片覆盖住第二焊接端。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过改变现有技术中焊点为圆锡焊点的结构改为锡焊片，使焊接点更加平整，因平整面的设计，使得连接端子在放置时，不会因为轻微的晃动而使连接端子翻到，使得在加工的过程中不会因为要一直重新调整连接端子而影响其加工效率，面与面的接触，而不在是球面与平面的接触，使得连接端子不容易晃动，焊接点的接触面更大，进而在与其他电器元件连接的时候连接面积更大，使得连接更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型一种连接端子实施例的结构示意图；

图2为现有技术的连接端子的结构示意图；

图3为本实用新型一种连接端子实施例的正视图。

附图标记：1、第一横向部； 2、第一纵向部；21、第二纵向部；22、第三横向部；3、第一焊接端；4、第二横向部；5、第二焊接端；6、第一焊片；7、第二焊片；61、71圆锡焊点。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种连接端子实施例做进一步说明。

一种连接端子，包括由金属片弯折而成的第一横向部1、第一纵向部2、第二横向部4，所示第一纵向部2连接有第二纵向部21，所示第二纵向部21连接有第三横向部22，所示第三横向部22与第二横向部4在同一平面上，所述第二横向部4与第一纵向部2连接的一端和第三横向部22背向第一横向部1的一侧设置为第一焊接端3，另一端设置为第二焊接端5，所述第一焊接端3背向第一横向部1的一侧设置有平整的第一焊片6，所述第二焊接端5背向第一横向部1的一侧设置有平整的第二焊片7。

所述第一焊片6和第二焊片7形状可为圆台状、长方体状等，在本实施例中作为优选，第一焊片6和第二焊片7设置为长方体片状，因为该焊接端为长方形状，长方体片状的设置可与焊接端连接面达到最大。

在本实施例中的焊片均与现有技术的焊接材料一样，采用锡作为焊接材料。

所述第一焊片6覆盖第一焊接端3和第三横向部22，所述第二焊片7覆盖第二焊接端5，这样的设置可最大程度的提高连接面的面积，有利于连接后接触面达到最大化，使连接更加牢固。

通过改变原有技术中焊点为圆锡焊点61、71的结构改为锡焊片，通过焊接设备将连接端子平放在平面上，通过焊接设备将第一焊片6和第二焊片7分别焊接在第一焊接端3和第二焊接端5，使得焊接在第一焊接端3和第二焊接端5的焊片为一个平整的长方体片状，使焊接点更加平整，不会因为轻微的晃动而使连接端子翻到，使得在加工的过程中不会因为要一直重新调整连接端子而影响其加工效率，从而使得焊接点的接触面更大，进而在与其他电器元件连接的时候连接面积更大，使得连接更加牢固。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。