[实用新型]一种铁托盘循环发送装置的输送顶升机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种特殊铁托盘循环发送装置的输送顶升机构，属于码垛生产线内机电一体化的机械设备技术领域，具体是用于包装袋自动码垛系统生产线内的空托盘自动发送、循环放置、再发送，以及对物料包装袋的无托盘叉运。

背景技术

目前只要是拥有码垛机生产线的厂家，都拥有大量的标准塑料托盘，按码垛机每码垛一吨物料需要一个托盘计算，年产40万吨的玉米加工厂的产量计算，大概需要2000至2500个托盘，才能满足每天约1200多吨物料的生产量，其中1000个托盘用于每天的生产出料堆放需求，另外1000到1500个托盘用来储存未曾销售或者其他的库存物料，还有众多的空托盘本身也需要很大的空间来堆放。市场上一个塑料标准托盘的价格大约为500元，仅此一项，企业必须支付100-125万左右的托盘购置费用，并且在日常叉车装车转运过程中，由于叉车司机的长期重复性叉运动作，难免叉车的插齿会对托盘发生碰撞挤压，还有托盘在滚动输送机上滚动和仓库码垛堆放的高度压力等问题，对塑料托盘的损耗也是比较大的；另外还有企业采用木质托盘，木质托盘一方面浪费大量的木材，与国际有关环保政策不符，另一方面木质托盘的牢固程度还不如塑料托盘，在日常使用过程中，容易断裂，开衩，而且容易受潮发霉，产生病虫害，在堆放的过程中，脱落的木刺会扎破包装袋，对产品质量造成影响。目前很多企业都提出规模化经营，集约化生产的理念，既要保持生产量的增长，又要降低生产设备的占地面积，降低对标准托盘的依赖，很多客户提出要降低生产设备购置费用，以设备技术创新来取代传统的码垛标准托盘使用方法，起到降低企业生产成本，提高生产效率的目的。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，提供一种使用方便、自动化程度高、能缩短发送时间、提高码垛效率、节省标准托盘、达到无托盘叉运、无托盘堆放的智能化的铁托盘循环发送装置的输送顶升机构。

按照本实用新型提供的技术方案，一种铁托盘循环发送装置的输送顶升机构，包括托盘库、链条机、缓停辊道机和码垛辊道机；所述链条机放置在托盘库内，所述缓停辊道机和码垛辊道机依次首位连接，摆放设置在链条机的一侧；其特征是：还包括内侧顶升气缸、外侧顶升气缸、右侧活动长杆、左侧活动长杆、缓停辊道机限位气缸、码垛辊道机限位气缸、右侧支撑气缸及左侧支撑气缸；所述缓停辊道机限位气缸固定于缓停辊道机的底座上，通过连接件与缓停辊道机限位板相连；所述码垛辊道机限位气缸固定于码垛辊道机的底座上，通过连接件与码垛辊道机限位板相连，内侧顶升气缸一端通过内侧顶升气缸连接件与內侧顶板连接，所述外侧顶升气缸一端通过外侧顶升气缸连接件与外侧顶板连接，所述内侧顶升气缸另一端通过内侧顶升气缸底座固定在托盘库的内部中心的地面上；所述外侧顶升气缸另一端通过外侧顶升气缸底座固定在托盘库的内部中心的地面上；所述右侧支撑气缸一端通过右侧支撑气缸尾部连接件与右侧支撑气缸尾部固定架连接固定在托盘库的尾端面；所述左侧支撑气缸一端通过左侧支撑气缸尾部连接件与左侧支撑气缸固定架连接固定在托盘库的尾端面；所述右侧支撑气缸另一端通过右侧支撑气缸活塞连接件与右侧活动长杆连接，所述左侧支撑气缸另一端通过左侧支撑气缸活塞连接件与左侧活动长杆连接；所述右侧活动长杆通过右侧紧固件固定在托盘库的左侧的横板上；所述左侧活动长杆通过左侧紧固件固定在托盘库的右侧的横板上。

作为本实用新型的进一步改进，所述右侧支撑气缸与右侧活动长杆呈90度方向设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述左侧支撑气缸与左侧活动长杆呈90度方向设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述托盘库左侧的横板上固定有左侧托盘支撑架四个；所述左侧托盘支撑架均匀分布固定在左侧活动长杆上，其作用是支撑和放置库内底层铁托盘。

作为本实用新型的进一步改进，所述托盘库右侧的横板上固定有右侧托盘支撑架四个；所述右侧托盘支撑架均匀分布固定在右侧活动长杆上面，其作用是支撑和放置库内底层铁托盘。

作为本实用新型的进一步改进，光电检测开关装在托盘库右侧横板上。

作为本实用新型的进一步改进，托盘库护栏装在托盘库顶端前后两侧的框架上。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

1，采用托盘库的存储方式，一次可最多放置5-6个特制铁托盘，按需发送，采用2个辊道输送机，1个是终端码垛位辊道机，1个是缓存辊道输送机，这样可以缩短发送时间，提高码垛效率。

2，最低可以使用3个特殊铁托盘进行循环发送，缓停，回收，再发送的过程，达到节省标准托盘的目的。