[实用新型]静电除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电除尘的技术领域，具体涉及一种静电除尘装置。

背景技术

电除尘器是利用静电作用的原理捕集粉尘的设备，电除尘器的结构一般包括：电晕电极、集尘电极、气流分布装置、支撑壳体以及供电装置等。

工作原理：电除尘器的电场力是在高达几万伏甚至十几万的高压电作用下的静电场中形成的，当带粉尘的气体进人电除尘器时，将经历气体电离、粉尘荷电、荷电粉尘被捕集和从集尘极上的清灰四个主要阶段。

反电晕是粉尘比电阻特别高时在电场中出现的一种特殊现象。如果粉尘的比电阻高，说明粉尘的导电性能特别差，相当于绝缘体。电荷黏附到粉尘颗粒上不易逸出，粉尘到达收尘极板上之后，电荷也不能顺利释放，都残留在这些粉尘上，于是粉尘层和极板之间出现一个新的电场，且这个电场愈来愈强。当电场强度增加到某一临界值时，就在粉尘层的孔隙间产生相反的正离子。正离子被收尘极排斥跑向收尘空间，这种在收尘极上产生电晕放电的现象，称为“反电晕”。反电晕一旦出现，就会反过来由收尘极板向电场空间放出正电荷，这些反方向倒流的正电荷与迎面跑来的负电荷相遇而中和，电场内的电晕电流白白消耗，正常的收尘过程被严重削弱，除尘效率迅速下降。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种降低粉尘的比电阻、不易出现反电晕现象，提高除尘效率的静电除尘装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种静电除尘装置，包括管式除尘壳体，在管式除尘壳体的下部设烟气进口，上部设置净化烟气出口，底部设置出灰口，在所述管式除尘壳体的内壁设置集尘极，在管式除尘壳体内中空悬挂有线状的电晕极，所述电晕极的一端连接铁球，电晕极的另外一端伸出管式除尘壳体，在所述电晕极与集尘极上通入高压直流电，在所述管式除尘壳体与电晕极连接处的管式除尘壳体上端搭接有绝缘子；在烟气进口处水平设置有至少四块气流分布板；在出灰口处设置至少两块振动清灰板，所述的振动清灰板采用螺栓连接，振动清灰板连接有电机；在所述烟气进口上连接有旁路蒸汽管道，在旁路蒸汽管道上设置单向阀。

采用上述技术方案的静电除尘装置具有如下优点：通过采用管式除尘壳体，在管式除尘壳体的内壁设置集尘极，管式的集尘电极的电场强度较均匀，同时，通过旁路蒸汽管道，向烟气中通入蒸汽，蒸汽与烟气内粉尘接触，有助于加湿粉尘，降低粉尘的比电阻，粉尘的导电性能增强；电晕极连接铁球，便于消除电晕极自振，有助于保持电场的稳定性，绝缘子有助于支撑电晕极同时保护管式除尘壳体内静电场的作用；气流分布板不少于四块，由于气流分布板设置层数越多，烟气分布均匀效果越好，同时会改善气流的紊流程度会使除尘装置的流体总阻力降低，保证正常地收尘过程，避免出现反电晕现象；在出灰口处设置至少两块的振动清灰板，振动清灰板通过螺栓连接便于更换、拆卸；通过电机使得振动清灰板振动，振动清灰板使得管式除尘壳体的集尘极上的灰振动落下，及时有效地通过清灰口排出，避免粉尘长时间堆积出现反电晕现象，保证了电除尘装置的除尘效率。

作为优选方案，考虑到圆形断面的电晕线，有利于灰尘的脱落，所述电晕极采用圆形断面的电晕线。

作为优选方案，为了控制电晕线的直径，使得电晕线的放电强度较高，所述电晕线的直径为2mm。

作为优选方案，为了方便蒸汽缓缓通入烟气进口，同时便于检测烟气的温度，所述旁路蒸汽管道设置为U形旁路蒸汽管道，在U形旁路蒸汽管道上还设置有测温孔。

附图说明   

图1为本实用新型的静电除尘装置的结构示意图；

图中：1-集尘极，2-管式除尘壳体，3-电晕极，4-气流分布板，5-铁球，6-烟气进口，7-振动清灰板，8-旁路蒸汽管道，9-测温孔，10-单向阀，11-电机，12-高压直流电，13-绝缘子。

具体实施方式   

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：

实施例1