[实用新型]用于滚动轴承内圈抛光的装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种用于滚动轴承内圈抛光的装夹具。

背景技术

轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，轴承是用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。

轴承是各类机械装备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。在机械产品中，轴承属于高精度产品，不仅需要数学、物理等诸多学科理论的综合支持，而且需要材料科学、热处理技术、精密加工和测量技术、数控技术和有效的数值方法及功能强大的计算机技术等诸多学科的综合知识。

轴承加工完成入库后，可能经过一段时间才出库，或者购买轴承入库后，需要经过一段时间才会使用该轴承，由于种种原因，轴承从库房中提出时可能被发现出现部分表面锈蚀现象，而除去这些锈蚀痕迹成为一个难题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于滚动轴承内圈抛光的装夹具，主要通过抛光的方式去除滚动轴承内圈表面的锈蚀痕迹，该装夹具具有装夹方便牢固，可有效装夹轴承并去除滚动轴承内圈锈蚀，也可用于在加工制造滚动轴承时，对于轴承内圈的抛光加工。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于滚动轴承内圈抛光的装夹具，包括：

一滚动轴承套，所述的滚动轴承套设有一中央孔，所述的中央孔的直径与轴承的外圆相适应，所述的滚动轴承套上至少设有一个固定螺纹孔，所述的固定螺纹孔贯通中央孔与滚动轴承套的外表面；

一固定架，所述的固定架与抛光机的工作台可移动连接；

一连接件，所述的连接件将滚动轴承套与固定架连接；

锁紧螺栓，所述的锁紧螺栓与固定螺纹孔配合连接。

通过上述本实用新型的技术方案，本实用新型的用于滚动轴承内圈抛光的装夹具通过滚动轴承套的中央孔限定待加工轴承的外圈，通过锁紧螺栓将待加工轴承固定，将轴承内圈移动到抛光机的加工头处实现抛光加工，其具有操作简单、装夹牢固、效率高以及抛光效果好等特点。

附图说明

图1为本实用新型用于滚动轴承内圈抛光的装夹具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明：

如图1所示，一种用于滚动轴承内圈抛光的装夹具，其包括：

一滚动轴承套1，所述的滚动轴承套1设有一中央孔11，所述的中央孔11的直径与轴承2的外圆相适应，即中央孔11恰好可容纳轴承2的外缘(外圆)。所述的滚动轴承套1上至少设有一个固定螺纹孔12，优选螺纹孔12为1、2或3个，多个固定螺纹孔12均布在滚动轴承套的外表面。所述的固定螺纹孔12贯通中央孔11与滚动轴承套的外表面。锁紧螺栓4，所述的锁紧螺栓4与固定螺纹孔12配合连接。即装夹待抛光的滚动轴承2时，将轴承2放入中央孔11中，然后通过拧紧锁紧螺栓4锁紧固定轴承2，进而实现抛光轴承2内圈21的目的。

一固定架7，所述的固定架7与抛光机的工作台10可移动连接。固定架7的下部设有滑块9，所述的滑块9可沿着工作台10上的滑道滑动。为了防止滑块9滑动超过加工的位置，在工作台10的滑道两侧设有限位块8，所述的限位块8用于限定固定架7的移动位置。

一连接件6，所述的连接件6将滚动轴承套1与固定架7连接。连接件6的上部设有一嵌接件61，所述的嵌接件61与滚动轴承套1下部的延伸部嵌接，在两者的嵌接处还设有螺纹孔，并通过螺栓5将连接件6与滚动轴承套1连接起来，这样连接更牢固、稳定。

为了进行精准加工，所述的用于滚动轴承内圈抛光的装夹具还包括位置传感器3，所述的位置传感器3设于所述的滚动轴承套1的外表面。位置传感器3将轴承2移动的位置信息传递给抛光机的控制系统，抛光机的控制系统将轴承2的位置信息传递给抛光机的加工头(抛光头)，实现精准加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。