[实用新型]一种货车箱板的辊压成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种货车箱板的辊压成型装置，属于汽车制造技术领域。

背景技术

型钢是一种具有一定截面形状和尺寸的条形钢材，由于其承受能力强，不易弯曲变形，在汽车车体和车箱板的制造过程中都会利用到，但对于不同的车箱板其型钢的角度也不一样，型钢是用钢卷带料通过一步步挽着而成的，现有技术中的辊压成型装置，其都是直接制造好，压辊一般不可调，使用时，给生产带来了很大的不便；另外现有的压辊一般需要单独设置润滑机构和导向机构，成本比较高，另外现有的型钢截断装置需要人工控制截断，生产效率不高，且码垛比较混乱。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种焊货车箱板的辊压成型装置；能够调节压辊间距，将导向机构和润滑机构集成到现有机构中，节省成本，且提高生产质量。

本实用新型的货车箱板的辊压成型装置，包括依次安装的开卷机、压辊机组和切断装置；还包括导向润滑辊和码垛运输台；所述导向润滑辊安装于压辊机组前侧，所述码垛运输台安装于切断装置后侧；所述压辊机组由上压辊机组和下压辊机组构成；所述上压辊机组和下压辊机组由压辊活动安装于动力轴上构成；所述上压辊机组和下压辊机组两侧还安装有导向辊；所述导向辊高于压辊；所述码垛运输台由传送带、高度感应装置、限定框和导向板构成；所述传送带安装于限定框底部；所述导向板安装于切断装置下侧与限定框顶部之间；所述高度感应装置安装于限定框内侧；所述切断装置的动作开关安装于导向板顶部。

进一步地，所述切断装置的动作开关由触点开关构成。

进一步地，所述高度感应装置由红外感应开关组成；所述红外感应开关的发射端和接收端分别安装于限定框对应两侧；所述红外感应开关与传送带电联。

进一步地，所述导向润滑辊由内侧注由润滑油的空心辊和包覆于空心辊外侧的软布料构成；所述导向润滑辊后侧设置有注油口。

进一步地，所述限定框一侧设置有传送带输出口。

进一步地，所述压辊由上部和下部构成；所述上部和下部两侧一体压制有半圆环；所述半圆环上设置有螺栓口。

与现有技术相比，本实用新型的货车箱板的辊压成型装置，通过上部和下部的自由安装，能够调节压辊间距，通过将导向机构由导向辊构成，直接集成到动力轴上，被压的钢材直接被限定在导向辊内侧，具有很好地导向作用，另外将润滑机构集成到整平机构中，减小了设备体积，节省成本，且提高生产质量；另外通过型钢自动控制剪切时间，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的下压辊机组结构示意图。

图中：1-开卷机，2-压辊机组，3-切断装置，4-导向润滑辊，5-码垛运输台，6-上压辊机组，7-下压辊机组，8-压辊，9-动力轴，10-导向辊，11-传送带，12-限定框，13-导向板，14-空心辊，15-软布料，16-传送带输出口，17-上部，18-下部，19-半圆环，20-螺栓口，21-触点开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示的货车箱板的辊压成型装置，包括依次安装的开卷机1、压辊机组2和切断装置3；还包括导向润滑辊4和码垛运输台5；所述导向润滑辊4安装于压辊机组2前侧，所述码垛运输台5安装于切断装置3后侧；所述压辊机组2由上压辊机组6和下压辊机组7构成；所述上压辊机组6和下压辊机组7由压辊8活动安装于动力轴9上构成；所述上压辊机组6和下压辊机组7两侧还安装有导向辊10；所述导向辊10高于压辊8；所述码垛运输台5由传送带11、高度感应装置、限定框12和导向板13构成；所述传送带11安装于限定框12底部；所述导向板13安装于切断装置3下侧与限定框12顶部之间；所述高度感应装置安装于限定框12内侧；所述切断装置3的动作开关安装于导向板13顶部。