[实用新型]钢带裁剪对焊机结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种裁剪工具机，特别是方便调整匹配欲裁剪钢带厚度，以及避免温度造成焊座变形的钢带裁剪对焊机结构。

背景技术

已知钢带裁剪机，请参阅图9所示，其概括包含一对刀座91，各刀座91之间预留有一间隙911，一对应间隙911并受一压缸驱动而可上、下移动的切刀92，以及一对可上、下移动并与各刀座91配合而夹持或松释钢带W的夹模93。实施时，钢带W被刀座91以及夹模93夹制固定，并由切刀92对钢带W进行裁剪。

为使刀座91与切刀92可对钢带W形成最佳的剪切力，故需因应钢带W的厚度，而调节间隙911的大小；然已知钢带裁剪机的刀座91，由螺栓912穿过机具侧壁94固设，欲调整间隙911大小时，需配合不同厚度的垫片913塞设于刀座91与侧壁94之间，以达成调整间隙911的目的，然而此一结构，存有以下缺陷：

(1)使用者需准备很多不同厚度的垫片913，对应不同间隙911调整的需求。

(2)作为调整用的垫片913，必需具备极佳的接触平面，否则容易在叠设填塞时，造成刀座91上、下两端的位差，导致间隙911大小无法维持一致；使得切刀92穿过间隙911时，会有夹刀或磨刀等缺陷。

(3)上述间隙911是由两刀座91所界定，故调整时即需两个刀座92同时配合垫片913调整，过程不但麻烦且不便。

(4)另外，为方便钢带W的连接，已知钢带裁剪机进一步更整合有一对焊单元8(如图10所示)，方便使用者可单机完成裁剪与对焊的需求。已知对焊单元8，至少包含有一顶推单元81、一设于顶推单元81后方且略高于顶推单元81高度的锁架82、一固设于锁架82一端并悬设于顶推单元81上方的焊座83、一自焊座83端缘沿焊座83延伸方向剖面形成，且一端呈开放的长槽孔831，焊座83与顶推单元81之间，具有一可供钢带W穿过的穿伸空间85、一设于焊座83上端面一侧，具有一焊枪861的焊接组86。

已知对焊单元8实施时，顶推单元81上升作动，配合焊座83而对穿伸于穿伸空间85的钢带W进行定位夹持；而焊枪861则穿过并沿长槽孔831作动，由于杆枪861作动时会产生高温，且焊座83的端缘结构，又被长槽孔831开放端破坏，导致焊座83容易因高温于长槽孔831的开放端处形成扭曲；使得焊座83无法与推顶单元81配合，而对钢带W形成有效的定位与夹持，造成对焊过程中，产生错位与失败等缺陷。

实用新型内容

有鉴于上述已知技艺缺陷，本实用新型目的之一，就是在于提供一种钢带裁剪对焊机结构，通过结构上的设计，方便使用者快速且精准的达成调节刀座的需求，以及避免因废热而造成部份结构热变形的缺陷。

根据本实用新型上述目的，提供一种钢带裁剪对焊机结构，其包括；

一裁剪机构，所述裁剪机构包含两个对称设于一机台上的下侧板，每个下侧板对称贯穿形成有数个第二螺孔与穿孔，以及一供钢带通过的侧口、两个对称固定在相应下侧板且界定出一间隙的刀座、一设于间隙正下方，且能够上下升降穿过间隙的切刀、以及一对能够上、下移动并与相应刀座配合而夹制钢带的夹模，其中；

每个刀座，贯穿形成数个与每个穿孔相对应的第一螺孔，且每个刀座通过数支锁固螺栓及数组调节螺栓组连接在各自对应的下侧板相对端面上，通过旋调每个锁固螺栓及调节螺栓组改变刀座所界定的间隙大小；

每个锁固螺栓，分别穿过相应的穿孔与各自相应的第一螺孔螺纹连接；

螺栓组，所述螺栓组包含一无头螺栓及一螺母，无头螺栓一端穿过相应的第二螺孔后，顶抵在刀座一侧，螺母与无头螺栓另一端连接，并且螺母抵接在相应下侧板外侧面；

对焊机构，所述对焊机构叠设在裁剪机构上，对焊机构包含一设于每个下侧板顶端的基板、一设于基板上且能够升降作动的一顶推单元、一设于基板上排列于顶推单元后方，且高于顶推单元高度的锁架、一固设在锁架一端并悬设在顶推单元上方的焊座、一设于焊座上端面一侧，且具有一焊枪的焊接单元，其中；

焊座，沿焊座延伸方向，贯穿形成有一周缘呈封闭跑道圆的工作槽，所述工作槽提供焊枪选择性穿过，且焊座与顶推单元之间，界定出一供钢带穿过的穿槽，使配置于工作槽正下方的顶推单元升降作动，配合焊座而对钢带形成定位夹持或松释。

实现上述目的的技术方案如下：

优选的，其中焊座上端面相对于设置焊接单元的另一侧，竖直的设有一挡壁，通过挡壁遮挡焊接单元作动时火花、液态金属的喷溅。

优选的，其中焊座与顶推单元之间，设有两个固定在焊座下端面，位于工作槽两侧的压板。

优选的，其中每个刀座相对端面上均设有一排屑槽。