[实用新型]一种可冲洗筛滤输送链

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送链，尤其涉及一种可冲洗筛滤输送链。

背景技术

在对大小不一的颗粒进行输送、清洗、筛选时，为了防止输送带上下层之间杂物造成输送带与链轮、链轮轴之间发生卡滞，以及对夹层颗粒物的挤压破损，对颗粒物进行清洗、筛滤，通常是输送带-网筛-输送带配合使用，但这种结构占用面积大，能耗高，且循环性能差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种可冲洗筛滤输送链，在物料输送的同时进行筛滤和冲洗，整体生产效率高，且占用面积小。

为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：

一种可冲洗筛滤输送链，包括支架，冲洗机构及筛滤机构，所述筛滤机构安装在所述支架上，所述冲洗机构设于所述筛滤机构上方，所述筛滤机构包括安装在支架一端的主动轮，安装在支架另一端的从动轮，套在所述主动轮与从动轮外部的滚子链及安装在滚子链上的料斗，滚子链由复数滚子列上下左右并排连接，每个滚子列内安装有一个料斗。

所述冲洗机构包括输水管及安装在输水管下端面的复数喷嘴，所述喷嘴正对所述滚子链。

所述主动轮通过主动轴安装在支架一端，所述从动轮通过从动轴安装在支架另一端，且主动轮高于从动轮，使得输送机构呈倾斜设置。

所述滚子列包括长销轴，短销轴及链板，所述链板之间通过短销轴或长销轴进行链接，所述滚子列之间通过长销轴连接。

所述长销轴和短销轴按照1∶n比例交替固定链板。

所述料斗包括边框及安装在边框内部的V型筛网，所述边框一端设有耳孔，另一端设有搁板，所述料斗通过所述耳孔安装在滚子列长销轴上。

所述从动轮下方设置有下喷嘴，且所述下喷嘴对应位于下方的滚子链。

与现有技术相比，本实用新型揭示的可冲洗筛滤输送链，布局简单，在筛滤机构上方设置冲洗机构，在的从动轮的下方设置下喷嘴，可以在筛滤的同时对颗粒及滚子链进行冲洗，减少了对物料的运输过程和设备占用空间，省时省力省空间，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型可冲洗筛滤输送链的结构示意图；

图2是本实用新型滚子列的结构示意图；

图3是本实用新型料斗的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1～3所示，本实用新型所揭示的可冲洗筛滤输送链，用于对不同颗粒进行一体化的输送，筛滤及冲洗，具体结构包括支架1，冲洗机构及筛滤机构，其中筛滤机构安装在支架1上，所述冲洗机构安装在所述筛滤机构的正上方。

具体说来，所述冲洗机构包括输水管2及安装在所述输水管2下端面的喷嘴3，冲洗水通过输送管2输入并从喷嘴3喷出。

所述筛滤机构包括主动轮4，从动轮5，滚子链6及料斗7，所述主动轮4通过主动轴8安装在所述支架1的一端，所述从动轮5通过从动轴9安装在所述支架1的另一端，且主动轮4高于从动轮5，使得输送机构呈倾斜设置，所述滚子链6套设在主动轮4和从动轮5形成链传动，所述料斗7安装在滚子链6上方，所述滚子链6由复数滚子列前后左右并排连接，所述滚子列包括长销轴10，短销轴11及链板12，所述链板12之间通过短销轴11或长销轴10进行链接，其中长销轴10和短销轴11按照1∶n比例交替固定链板12，所述滚子列之间通过长销轴10进行连接，所述料斗7包括边框13及安装在边框13内部的V型筛网14，所述边框13一端设有耳孔15，另一端设有搁板16，所述料斗7通过一端的耳孔15安装在长销轴10上，通过另一端的搁板16搁置在另一长销轴10上。

所述从动轮5下端还安装有下喷嘴17，且所述下喷嘴17正对着位于下方的滚子链，可以将滚子链上的颗粒清除，防止了颗粒杂物造成滚子链的卡滞。

本实用新型所揭示的一种可冲洗筛滤输送链，其工作原理为电机或液压马达驱动主动轮4转动，通过从动轮5及主动轮4的配合带动滚子链6转动，待筛滤的颗粒在从动轮5处放入料斗7内，随着滚子链前移，在输送的过程中颗粒进行筛选，同时位于筛滤机构上部的喷嘴3喷水，对料斗7内的颗粒进行冲洗，冲洗完成的颗粒从主动轮4处倒出，空的料斗7从筛滤机构下方继续前移，此时料斗7在重力作用下垂直挂下，当再次移动到从动轮处，料斗搁板16搁置到长销轴上，等待下一次颗粒的倒入。

本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本发明的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。