[实用新型]一种压缩制冷机机体脚面的铣削装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，尤其是涉及一种压缩制冷机机体脚面的铣削装置。

背景技术

压缩制冷机的机体大都是不规则球冠结构，同时，连接端需要平面连接，需要对机体内部平面进行加工，由于机体内部平面都不在同一平面上，所以一般的加工都每个平面分别加工，每次加工完成后都需要调整刀具或者调整加工面的位置 ，操作极其不便，而且这样的加工不能够很好的保证加工面的精度要求，各加工面之间的位置度不够精确。

中国专利文献（公告日：2014年5月14日，公告号：CN203592179U）公开了一种发动机机体的三面龙门铣床，包括横向工作台，横向工作台一端设有滑座，横向工作台两侧设有龙门立柱，龙门立柱上设有龙门横梁，龙门立柱旁对应设有左动力机构和右动力机构，龙门铣床还包括若干限位开关，滑座、限位开关、左动力机构和右动力机构连接至电气控制机构，龙门横梁上设有顶面动力机构，顶面动力机构包括设于龙门横梁上的升降滑台，升降滑台上安装有顶面动力头，升降滑台上连接有升降油缸，升降油缸与电气控制机构连接。

上述技术方案解决的是在发动机的机体的加工过程因停刀导致产生切削痕影响机体的性能，工作效率低，成本高的问题。

中国专利文献（公告日：2013年8月7日，公告号：CN203109312U）公开了一种双工位铣面机，包括机体、铣削装置、自动夹紧机构，所述机体上设置有用于夹持工件的自动夹紧机构，所述自动夹紧机构的后侧机体上设置有第一铣削装置，所述自动夹紧机构的左侧或右侧机体上设置有第二铣削装置，所述第一铣削装置的主轴与第二铣削装置的主轴相互垂直。

上述技术方案解决的是不能对工件的两个不同端面同时进行铣削加工的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的铣床不能够满足压缩制冷机的机体内部不同平面同时一次加工，而导致操作不便，各加工面的精度不能保证，位置度不够精确的问题，而提供一种能够同时一次性实现对机体内部不同平面进行铣削加工，操作方便，加工精度高，位置度可靠的压缩制冷机机体脚面的铣削装置。

本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是：一种压缩制冷机机体脚面的铣削装置，包括台架和并排设置在台架上的两套铣削机构，所述的铣削机构包括分别与控制装置连接的纵向进给装置、旋转动力装置、机体固定装置和铣削装置，所述的机体固定装置固定在台架上，所述的纵向进给装置设置在与机体固定装置相对的一侧的台架上，所述的旋转动力装置设置在纵向进给装置的上方，所述的铣削装置与旋转动力装置连接并与机体固定装置正对且同轴线设置。该压缩制冷机机体脚面的铣削装置，通过在同一台架上设置两套铣削机构，通过两套铣削机构可以同时也可以分别对两个待加工的压缩制冷机体进行铣面加工，而且铣削机构分别包括有纵向进给装置、旋转动力装置、机体固定装置和铣削装置，通过纵向进给装置实现铣削装置的纵向进给，以完成不同铣削深度的要求，而旋转动力装置带动铣削装置进行旋转，实现对平面的铣削加工，机体固定装置是为了方便将待加工的机体进行固定，确保铣削精度和各平面的位置度能够达到加工要求，为了实现对不同位置的平面进行一次安装加工。该压缩制冷机机体脚面的铣削装置，可以同时实现两个机体的同时加工，并且能够一次性实现对机体内部不同平面进行铣削加工，操作方便，加工精度高，位置度可靠，生产效率高。

作为优选，所述的铣削装置包括刀盘和刀盘法兰，所述的刀盘与刀盘法兰可调节连接，所述的刀盘上至少设置有一种形状的铣刀片。铣削装置设置有刀盘，刀盘上根据需要加工的平面安装有至少一种形状规格的铣刀片，这样一次性操作可以一次性完成机体上不同位置的平面的铣削加工，而且加工精度和位置度可靠，不会造成安装积累误差。

作为优选，所述的纵向进给装置包括伺服电机、丝杆、导轨和与导轨配合设置的滑台，所述的丝杆与伺服电机连接，所述的滑台与丝杆连接并与导轨滑动配合，所述的伺服电机固定在台架上且丝杆的轴线垂直于机体固定装置设置。纵向进给装置通过伺服电机带动丝杆的旋转，进而带动滑台沿导轨前后滑动，实现对铣刀装置进给量的控制，从而保证铣削量的加工要求。